Гусенічная-праходная дробеструйная машына
Дробеструйная машына -праходнага тыпу (бесперапыннага{1}}праходнага тыпу) адносіцца да абсталявання бесперапыннай -скразной-дробеструйной ачысткі тыпу, адрознага ад машыны з перарывістым гусенічным пуцёўкай Q32. Нарыхтоўка бесперапынна транспартуецца па гусеніцах з марганцавай сталі / гумы, а дробеструйная ачыстка завяршаецца без перапынкаў. Ён мае аўтаматычную падачу, аўтаматычную разрадку і можа быць падлучаны да аўтаматызаванай вытворчай лініі. Ён падыходзіць для бесперапыннай апрацоўкі паверхні вялікай колькасці дэталяў малога і сярэдняга-памеру, якія баяцца сутыкненняў.
A. Прадстаўленне функцый дробеструйной машыны-праходнага тыпу
1. Асноўныя функцыі
Ачыстка паверхні, выдаленне іржы і аксіду: выдаліце іржу, аксідную акаліну, пясок, зварачны дзындра і тэрмічную апрацоўку чорнай скуры з паверхні літой сталі, чыгуну, каванняў і тэрма-дэталяў. Папярэдняя-апрацоўка перад распыленнем і гальванічным пакрыццём для атрымання аднастайнай і шурпатай актываванай паверхні, што значна паляпшае адгезію фарбы, пластыкавых і гальванічных пакрыццяў.
Дробеструйное ўмацаванне паверхні: высока{0}}хуткаснае ўздзеянне сталёвых шарыкаў на паверхню нарыхтоўкі стварае рэшткавае напружанне сціску, паляпшаючы трываласць на стомленасць і зносаўстойлівасць спружын, шасцярні і аўтамабільных дэталяў і падаўжаючы тэрмін іх службы.
Зняцце задзірын і абрэзка краёў: выдаліце краі і задзірыны штампаваных дэталяў, дэталяў-ліцця пад ціскам і невялікіх дэталяў фурнітуры.
Аднаўленне старых дэталяў: выдаліце іржу і пласты старой фарбы са старых дэталяў, каб аднавіць паверхню.
2. Прынцып працы гусенiчнай-праходнай дробеструйной машыны
Нарыхтоўка змяшчаецца на канец падачы на канвеерныя дарожкі, і дарожкі рухаюць нарыхтоўку раўнамерна да канца разгрузкі. Падчас руху некалькі дробеструйных прылад кідаюць сталёвыя шарыкі на высокай хуткасці, б'ючы па ўсіх паверхнях нарыхтоўкі пад рознымі кутамі; снарады апускаюцца ў ніжнюю частку абсталявання і каўшовым элеватарам накіроўваюцца ў ветроотделительный сепаратар, дзе кваліфікаваныя сталёвыя шарыкі перапрацоўваюцца, а здробненыя шарыкі і пыл адпраўляюцца ў пылазборнік імпульснага мяшка для ачысткі і выгрузкі ў адпаведнасці са стандартамі; нарыхтоўка аўтаматычна выводзіцца з канца разгрузкі пасля завяршэння ачысткі, і ўвесь працэс бесперапынны, без неабходнасці адчыняць дзверы для загрузкі і разгрузкі.
3. Асноўная канструкцыя пуцевай-праходнай дробеструйной машыны
Механізм падачы і транспарціроўкі (гумовыя дарожкі або сеткаваты пояс Mn13), дробеструйная ачышчальная камера, дробеструйныя прылады, каўшовы элеватар, сепаратар для аддзялення часціц і пяску ад ветру, клапан кантролю патоку часціц, пылазборнік з імпульсным мяшком, электрычная сістэма кіравання PLC.
4. Прыкладныя нарыхтоўкі
Падыходзіць для: малых і сярэдніх-памераў нарыхтовак, якія баяцца сутыкненняў: крапяжоў, спружын, шасцярняў, тармазных дыскаў, штампаваных дэталяў, дробных адліваных і каваных дэталяў, фурнітуры,-літых пад ціскам, вялікай колькасці нарыхтовак у сцэнарыях зборачнай вытворчасці.
Не падыходзіць для: тонкасценных дэталяў, якія лёгка дэфармуюцца, дакладных дэталяў з люстраной паверхняй, вялікіх цяжкіх дэталяў, тонкіх дэталяў, схільных да зачаплення, і дэталяў з глыбокімі глухімі адтулінамі, якія цяжка старанна ачысціць.
B. Тэхнічныя параметры пусевага-праходнага тыпу дробеструйной машыны (агульная мадэль, наладжвальная)
У табліцы ніжэй паказаны дыяпазон агульных стандартных параметраў галіны, а фактычныя параметры залежаць ад чарцяжоў вытворцаў.
| Праект 项目 | 2抛头型2Прычоска з махрамі | 4抛头型4 Прычоска з бахромай | 6-8抛头型6-8 Прычоска з махрамі |
| 履带宽度Шырыня каляіны | 400-650 мм | 650-800 мм | 800-1200 мм |
| 履带行走速度Адсочванне хуткасці хады | 0,5-4 м/мін | 0,5-4 м/мін | 0,5-4 м/мін |
| 单件最大重量Максімальная вага аднаго прадмета | Менш або роўна 30 кг | Менш або роўна 65 кг | Менш або роўна 80-120 кг |
| 设备开口尺寸Памер адтуліны для абсталявання | 500×400 мм | 600×500 мм | 800×650 мм |
| 产能Вытворчая магутнасць | 2‑6t/h | 5‑25t/h | 20‑40t/h |
| 抛丸器配置Канфігурацыя дробеструйной прылады | 2 台, 7,5‑11 кВт / 台 | 4 台, 11‑15 кВт / 台 | 6‑8 台,11‑15 кВт / 台 |
| 抛射速度Скорасць выкіду | 70‑85m/s | 70‑85m/s | 70‑85m/s |
| 弹丸循环量Аб'ём цыркуляцыі гранул | 15‑30t/h | 30‑60t/h | 60‑100t/h |
| 除尘风量Аб'ём паветра для выдалення пылу | 6000‑10000m³/h | 10000‑18000m³/h | 18000‑30000m³/h |
| 设备总功率Агульная магутнасць абсталявання | 25-40 кВт | 50-75 кВт | 80-130 кВт |
C. Асноўныя асаблівасці дробеструйной машыны гусенічнага-праходжачага тыпу
Бесперапыннае і бесперапыннае вытворчасць, без перыядычнага чакання пагрузкі і разгрузкі, вытворчая магутнасць у 3-10 разоў перавышае вытворчасць дробеструйных машын з перыядычным трэкам (Q326/Q3210), прыдатных для аўтаматызаванай зборачнай лініі.
Рэгуляванне частаты хуткасці дарожкі, рэгуляваная хуткасць, час ачысткі можна рэгуляваць у залежнасці ад матэрыялу нарыхтоўкі і ступені іржы.
Нарыхтоўка рухаецца раўнамерна, некалькі соплаў і некалькі кутоў дробеструйной апрацоўкі, паверхня нарыхтоўкі ачышчаецца раўнамерна.
ПЛК аўтаматычна кантралюе паток часціц, сістэма перапрацоўкі сталёвых шарыкаў аддзяляецца- ад ветру і раздзяляецца, здробненыя шарыкі і прымешкі аўтаматычна выкідваюцца, падаўжаючы тэрмін службы зношаных частак прылады дробеструйнай апрацоўкі.
Збор пылу ў імпульсным мяшку, адвод пылу адпавядае стандартам, добрыя працоўныя ўмовы.
Дробеструйная камера выраблена з матэрыялу Mn13, устойлівага да ўздзеяння сталёвых шарыкаў, працяглага тэрміну службы.
Механізм транспарціроўкі нарыхтовак (гумовыя дарожкі або сеткаваты пояс Mn13) устойлівы да ўздзеяння сталёвых шарыкаў, працяглы тэрмін службы.
