Функцыі і асноўныя перавагі машыны для дробеструйнай апрацоўкі аўтамабільнай спружыны
I. Асноўныя функцыі дробеструйной машыны для аўтамабільнай спружыны (падзеленыя на функцыю ўмацавання, ачыстку і папярэднюю апрацоўку, інтэлектуальнае кіраванне працэсам і інтэграваныя дапаможныя кампаненты)
(1) Функцыя ўмацавання стрыжня (асноўнае значэнне спружыннай дробеструйной машыны, адрознае ад звычайных машын для выдалення іржы і дробеструйной апрацоўкі)
Стварэнне павярхоўнага пласта рэшткавага напружання сціску, павышэнне ўстойлівасці да стомленасці
У спружыннай дробеструйной машыне выкарыстоўваецца дроб-высокарэзнай сталі (80-100 м/с), які бесперапынна ўздзейнічае на паверхню спружыны, выклікаючы невялікую пластычную дэфармацыю на паверхні, утвараючы шчыльны пласт напружання сціску (-300~-500 МПа), які супрацьстаіць напружанню расцяжэння, якое ствараецца зменнай нагрузкай падчас працы аўтамабіля, інгібіраванне ўзнікнення і пашырэння расколін. Тэрмін службы спружыны можа быць павялічаны ў 2-5 разоў, і звышмоцныя шматліставыя спружыны з пераменным папярочным перасекам павінны прыняць гэты працэс.
Рафінаваць збожжа металу, загартаваць апрацоўку
Ўздзеянне стрэлу паляпшае павярхоўную шчыльнасць дыслакацый, павялічваючы цвёрдасць паверхні на 20%-30%, павялічваючы зносаўстойлівасць і ўдаратрываласць спружыны, а таксама зніжаючы верагоднасць выхаду з ладу з-за працяглага штуршка.
Ліквідаваць абязуглерожванне паверхні, мікра-дэфекты і паменшыць канцэнтрацыю напружання
Дробеструйная апрацоўка выдаляе пласт обезуглероживания, невялікія драпіны, драбнюткія ямкі і аксідныя кропкі, якія ўтвараюцца падчас тэрмічнай апрацоўкі, пазбягаючы таго, каб кропкі канцэнтрацыі напружання станавіліся крыніцай разбурэння, што значна зніжае частату адмоваў пры разломах спружыны.
Узмацненне напружання падыходзіць для-мадэляў цяжкіх аўтамабіляў
З-прыстасаваннямі для папярэдняй нагрузкі спружына падвяргаецца імітацыі працоўнага напружання пры выгібе падчас дробеструйнай апрацоўкі, у выніку чаго ствараецца больш глыбокі пласт напружання пры сціску, прыдатны для-высокатрывалых спружын цяжкіх грузавікоў і аўтобусаў, з павелічэннем тэрміну службы больш чым на 30%.
(2) Функцыя ачысткі паверхні і- папярэдняй апрацоўкі (завяршаецца ў адзін этап, няма неабходнасці ў асобным працэсе выдалення іржы)
Спружынная дробеструйная машына можа выдаліць з спружыны накіп аксіду тэрмічнай апрацоўкі, іржу, алейныя плямы і накіп тэрмічнай апрацоўкі; выдаліць апрацоўчыя задзірыны і драпіны, раўнамерна апрацаваць месцы пераходу дугі; ствараюць раўнамерную тонкую і шчыльную шурпатасць тэкстуры анкера, значна паляпшаючы адгезію наступнага афарбоўвання распыленнем і электрастатычнага пакрыцця, прадухіляючы адслойванне і адслаенне фарбы і павялічваючы тэрмін службы абароны ад карозіі.
(3) Цалкам аўтаматычная функцыя бесперапыннай вытворчасці і транспарціроўкі
Спружынная дробеструйная машына мае ролікавую дарожку, з спружынай у складзе або з бесперапыннай падачай спружыны, з ролікавай дарожкай з рэгуляванай частатой рэгулявання хуткасці (2-10 м/хв. з рэгуляваннем), двух-баковай дугой круга і карэннымі ўчасткамі без глухіх вуглоў для -вугла і бесперапыннай дробеструйной апрацоўкі, завяршаючы ўсю апрацоўку за адзін праход; спружынную дробеструйную машыну можна падключыць да зборачных ліній тэрмічнай апрацоўкі і афарбоўкі для дасягнення цалкам аўтаматызаванага серыйнага злучэння вытворчай лініі, падтрымліваючы аўтаматычную загрузку і разгрузку механічнымі рукамі.
(4) Інтэлектуальная функцыя кіравання замкнёным-працэсам
Спружынная дробеструйная машына мае дакладныя параметры, якія можна рэгуляваць: хуткасць кручэння дробеструйной прылады, хуткасць патоку сталёвага дробу, хуткасць падачы і час дробеструйной апрацоўкі рэгулююцца незалежна адзін ад аднаго, стабілізуючы кантроль трываласці Альмена і каэфіцыента пакрыцця (Больш або роўна 100%).
Маніторынг і папярэджанне- ў рэжыме рэальнага часу: датчыкі тэмпературы шротавай галоўкі, вібрацыі, току і ўзроўню шроту, дыстанцыйны прагляд дадзеных працы і сігналізацыя аб няспраўнасцях праз мабільны тэлефон або кампутар.
Адсочванне працэсу: аўтаматычна запісвае кожную партыю параметраў спружыннай дробеструйнай апрацоўкі, аб'ём вытворчасці і расход матэрыялу, што адпавядае стандартам кантролю якасці аўтамабільных кампанентаў.
Шмат{0}}узроўневая сартаванне сталёвага дробу: аддзяленне падвойнай паветрана-аддзяляльнай заслоны, аўтаматычны прасейванне дробу і аксіднага шлаку, кваліфікаваны сталёвы дроб перапрацоўваецца, чысціня аддзялення роўная або большая за 99%.
(5) Функцыя абароны ад пылу і аховы навакольнага асяроддзя
Спружынная дробеструйная машына абсталявана прыладай для выдалення пылу з другаснай імпульснай фільтрацыяй з выкідамі пылу < 10 мг/м³; цалкам закрытая камера + зносаўстойлівая-ўстойлівая ўнутраная абалонка, без уцечкі сталёвага дробу, шум кантралюецца, адпавядае стандартам аховы навакольнага асяроддзя майстэрні.
II. Комплексныя перавагі спружыны дробеструйной ўмацавальнай машыны
(1) Перавагі прадукцыйнасці прадукту (непасрэднае паляпшэнне якасці спружыны)
Спружынная дробеструйная ўзмацняльная машына значна павялічвае тэрмін службы спружыны: даўгавечнасць звычайных спружын павялічваецца ў 2-3 разы, мадэль умацавання пад напругай для цяжкіх грузавікоў павялічваецца ў 4-5 разоў, што зніжае пасляпродажныя прэтэнзіі на разломы;
Устойлівасць да карозіі, устойлівасць да расколін пад напругай: сціскальны пласт прадухіляе карозію пад напругай і вадародную далікатнасць, прыстасоўваючыся да цяжкіх умоў працы, такіх як дождж, снег, салёная вада і горныя цяжкія-ўмовы; Кансістэнцыя прадукту высокая: механічнае раўнамернае распыленне, поўнае пакрыццё без пропускаў распылення. Нераўнамерная сіла распылення і прапушчаныя дэфекты распылення, выкліканыя ручной пескоструйной апрацоўкай, былі цалкам ліквідаваны. Прадукцыйнасць кожнай партыі стабільная, адпавядае строгім стандартам кантролю якасці асноўных вытворцаў.
(II) Эфектыўнасць вытворчасці і перавагі аўтаматызацыі
Бесперапынная высока{0}}масавая вытворчасць: бесперапынная праца ролікавага канвеера без перапынкаў. Гадзінная вытворчая магутнасць адной машыны можа дасягаць некалькіх сотняў штук, што значна вышэй, чым у ручной пнеўматычнай дробеструйнай апрацоўкі-тыпу.
Мала рабочых, простая інтэграцыя: яго можна падключыць да цалкам аўтаматызаванай вытворчай лініі. За працэсам пагрузкі і разгрузкі патрэбен толькі адзін чалавек. Для правядзення дробеструйной апрацоўкі не патрабуецца спецыяльны персанал, што значна зніжае працоўныя выдаткі.
Гнуткая адаптацыя: ролікавы канвеер з рэгуляванай хуткасцю-, рэгуляваны вугал дробеструйнай апрацоўкі, сумяшчальны з шмат-ліставымі рысорамі, адна-ліставымі рысорамі з пераменным-сячэннем, лёгкімі грузавікамі / цяжкімі грузавікамі / легкавымі аўтамабілямі ўсіх тыпаў рысор. Змена вытворчых ліній не патрабуе сур'ёзных карэкціровак абсталявання.
(III) Выдаткавыя эканамічныя перавагі
Перапрацоўка стальнога дробу: элеватар + шмат{1}}ступеністая сартаванне па замкнёным-цыкле перапрацоўкі. Страты сталёвага дробу надзвычай малыя. У параўнанні з кіслотнай мыйкай і ручной пескоструйной апрацоўкай кошт расходных матэрыялаў зніжаецца на 60%.
Шмат{0}}інтэграцыя працэсаў: умацаванне, выдаленне іржы, папярэдняя-апрацоўка перад нанясеннем пакрыцця выконваюцца ў адзін этап. Два незалежныя працэсы кіслотнай прамывання і драбнення апускаюцца, што скарачае абсталяванне占地面积 і фабрычныя інвестыцыі.
Нізкае абслугоўванне, працяглы тэрмін службы: у корпусе камеры выкарыстоўваецца -марганцавая зносаўстойлівая-падкладка. Ляза дробеструйной галоўкі можна хутка замяніць (5-10 хвілін). Абарона ролікавага канвеера аптымізавана, цыкл замены зношваемых частак працяглы, а час прастою для тэхнічнага абслугоўвання кароткі. .
(4) Перавагі ў галіне аховы навакольнага асяроддзя і бяспекі
Чыстая фізічная апрацоўка, нулявое забруджванне: няма скіду адходаў кіслотнай прамывання, сцёкавых вод або хімічных рэчываў у адпаведнасці з палітыкай аховы навакольнага асяроддзя зялёнай фабрыкі;
Закрытае выдаленне пылу і памяншэнне шуму: цалкам закрытая камера + эфектыўны пылазборнік, без высыпання пылу, без пырскаў сталёвым шарыкам, што робіць працоўнае асяроддзе ў майстэрні больш бяспечным;
Бяспечная блакіроўка: блакіроўка дзвярэй, абарона ад перагрузкі, сігналізацыя аб узроўні матэрыялу, ухіляючы рызыкі выкіду сталёвага шарыка і халастога кручэння абсталявання.
(5) Унікальныя перавагі ў параўнанні з традыцыйнай ручной пнеўматычнай дробеструйной апрацоўкай
Механічны цэнтрабежны выкід драбавіка з большай сілай удару, здольны дасягаць неабходнай трываласці Альмена для стандартнага ўмацавання; ручной пескоструйный ціск недастатковы, здольны толькі выдаліць іржу, немагчыма дасягнуць глыбокага ўмацавання;
Поўная аўтаматызацыя, без сляпых зон для ручнога кіравання; ручная пескоструйная апрацоўка схільная дэфармацыі спружыннай дугі і каранёў пад-распыленнем;
Вытворчыя магутнасці павялічваюцца ў 5-10 разоў, прыдатныя для буйнамаштабнай канвеернай вытворчасці аўтамабільных кампанентаў.
III. Рэзюмэ
Аўтамабільная машына для дробеструйнага ўмацавання спружын - гэта не толькі абсталяванне для выдалення іржы і ачысткі, але і спецыяльнае ўмацавальнае абсталяванне для павышэння даўгавечнасці кампанентаў стрыжня падвескі. Ён аб'ядноўвае павышэнне прадукцыйнасці, папярэднюю-апрацоўку паверхні, аўтаматызаваную масавую вытворчасць, інтэлектуальнае кіраванне і ахову навакольнага асяроддзя і з'яўляецца стандартным тэхналагічным абсталяваннем для вытворчых ліній рэсор для камерцыйных і легкавых аўтамабіляў. Ён улічвае якасць прадукцыі, эфектыўнасць вытворчасці і комплексныя выдаткі на вытворчасць.