Склад бака для пескоструйной апрацоўкі і меры засцярогі пры выкарыстанні
(1) Склад рэзервуара для пескоструйной апрацоўкі
1. Корпус танка
Корпус бака зроблены з высокатрывалай-вугляродзістай сталі і звараны разам. Гэта герметычны бак пад ціскам з характарыстыкамі ўстойлівасці да ціску, зносаўстойлівасці і прадухілення дэфармацыі. Гэта асноўны кантэйнер для захоўвання пясчынак, крупінак з нержавеючай сталі і іншых абразіўных матэрыялаў. Корпус рэзервуара абсталяваны герметычным адтулінай для падачы і аглядным адтулінай. Унутраная сценка апрацавана для зносаўстойлівасці і абароны ад карозіі. Дно мае канічную структуру, каб пазбегнуць назапашвання і астатку снарадаў, забяспечваючы плыўны разрад снарадаў і ліквідуючы праблемы назапашвання снарадаў і дрэннага разраду. Намінальны ціск корпуса рэзервуара адпавядае ўмовам эксплуатацыі абсталявання, можа стабільна адаптавацца да нармальнага працоўнага ціску абсталявання і адпавядае патрабаванням бесперапыннай пескаструменнай апрацоўкі.
2. Сістэма кантролю ціску ў рэзервуары для пескоструйной апрацоўкі
Яна ўключае ў сябе клапан рэгулявання ціску паветразаборніка, манометр, клапан скіду ціску і прылада стабілізацыі ціску. Гэта асноўныя кампаненты для забеспячэння бяспечнай і стабільнай працы рэзервуара для пескоструйной апрацоўкі. Клапан рэгулявання ціску выкарыстоўваецца для дакладнага рэгулявання ціску паветразаборніка ў рэзервуары, узгадняючы працэс пескоструйной ачысткі розных нарыхтовак; манометр адлюстроўвае значэнне ціску ў баку ў рэжыме рэальнага часу, палягчаючы-маніторынг у рэжыме рэальнага часу аператарам; клапан скіду ціску з'яўляецца асноўным кампанентам бяспекі, які аўтаматычна скідае ціск, калі ціск у рэзервуары перавышае намінальнае значэнне, каб прадухіліць залішні ціск у рэзервуары, дэфармацыю або разрыў, і ліквідуе рызыку высокага-ціску бяспекі; прылада для стабілізацыі ціску можа стабілізаваць ціск у рэзервуары, каб пазбегнуць ваганняў ціску, якія выклікаюць нераўнамерную сілу пескоструйной апрацоўкі і адхіленні ў якасці ачысткі нарыхтоўкі.
3. Сістэма кантролю падачы рэзервуара для пескоструйной апрацоўкі
У асноўным ён уключае ў сябе клапан рэгулявання патоку шліфавальнага матэрыялу, клапан рэгулявання выпуску і прыладу кантролю ўзроўню матэрыялу. Клапан рэгулявання патоку можа дакладна кантраляваць выхад снарадаў, рэгулюючы хуткасць падачы ў залежнасці ад тыпу матэрыялу нарыхтоўкі, ступені іржы і таўшчыні ачысткі, каб адаптавацца да розных патрабаванняў працэсу ачысткі; клапан кіравання разрадам кіруе ўключэннем-выключэннем трубаправода снарадаў для дасягнення дакладнага кантролю запуску і спынення, ухіляючы праблему ўцечкі снарадаў, калі абсталяванне спыняецца; прылада маніторынгу ўзроўню матэрыялу можа кантраляваць колькасць снарадаў у баку ў рэжыме рэальнага часу, даючы ранняе папярэджанне, калі ўзровень матэрыялу нізкі, каб папоўніць матэрыял, пазбягаючы недастатковай колькасці матэрыялу і пустога распылення, і забяспечваючы бесперапыннасць працы.
4. Сістэма трубаправоднага транспарту рэзервуара для пескоструйной апрацоўкі
Ён складаецца з-паветразаборнага трубаправода пад высокім ціскам, трубаправода для транспарціроўкі снарада, хуткіх злучальнікаў і фітынгаў ушчыльняльных труб. Паветразаборны трубаправод падключаецца да сістэмы сціснутага паветра, каб забяспечыць стабільную крыніцу ціску для корпуса бака; зносаўстойлівы-трубаправод для транспарціроўкі снарадаў выраблены з-матэрыялу, які патрабуе тэхнічнага абслугоўвання, каб супрацьстаяць эрозіі і зносу, выкліканым-высока{4}}хуткаснымі снарадамі, пазбягаючы пашкоджання трубаправода і ўцечкі снарада; хуткія раздымы палягчаюць дэмантаж і абслугоўванне трубаправода, а ўсе інтэрфейсы труб абсталяваны ўшчыльняючымі часткамі для забеспячэння герметычнасці і ліквідацыі праблем уцечкі паветра, уцечкі снарадаў і ўцечкі пылу падчас працы.
5. Ахоўныя кампаненты рэзервуара для пескоструйной апрацоўкі
Ён уключае ў сябе выбухаабароненую-прыладу для скіду ціску, ушчыльняльныя ахоўныя пракладкі, анты-фільтруючыя сеткі і прыладу зазямлення. Выбухаабароненая-прылада скіду ціску прадухіляе аварыі, выкліканыя раптоўным павышэннем ціску ў баку; ўшчыльняльныя пракладкі закрываюць усе інтэрфейсы бака і інспекцыйныя адтуліны для забеспячэння герметычнасці без уцечкі; ўваходныя і выхадныя адтуліны абсталяваны анты{4}}блакавальнымі фільтравальнымі сеткамі для ўлоўлівання прымешак і пашкоджаных адходаў, каб прадухіліць закаркаванне трубаправода і пясчанай гарматы; прылада зазямлення можа праводзіць статычную электрычнасць, каб пазбегнуць назапашвання статычнай электрычнасці, выкліканай трэннем пылу і абразіўных матэрыялаў, ухіляючы рызыку статычнай небяспекі.
(2) Меры засцярогі пры выкарыстанні рэзервуара для пескоструйной апрацоўкі
1. Меры засцярогі перад запускам абсталявання
Перад выкарыстаннем рэзервуара для пескаструйнай апрацоўкі неабходна правесці комплексную праверку агульнага стану рэзервуара для пескаструйнай апрацоўкі, пераканаўшыся, што корпус рэзервуара не мае дэфармацый, расколін, іржы або пашкоджанняў, усе ўшчыльняючыя пракладкі цэлыя, без старэння і пашкоджанняў, а інтэрфейсы і аглядныя адтуліны шчыльна зачынены без уцечкі. Пераканайцеся, што манометр, клапан рэгулявання ціску, клапан скіду ціску адчувальныя і эфектыўныя, значэнні ціску дакладныя, функцыя рэгулявання ціску нармальная, а прылада скіду ціску не заблакавана і не затрымалася. Пераканайцеся, што трубаправод для транспарціроўкі снарада не зношаны і не трэснуты, раздымы зацягнуты належным чынам, а сеткі фільтраў чыстыя і не заблакаваныя. У той жа час праверце чысціню снарадаў у баку, выдаліце згусткі, прымешкі або адпрацаваныя снарады і пераканайцеся, што спецыфікацыі снарада адпавядаюць патрабаванням абсталявання, строга забараняючы выкарыстанне абразіўных матэрыялаў розных характарыстык. Перад запускам абсталявання ў эксплуатацыю пераканайцеся, што ўзровень матэрыялу нармальны, зазямленне надзейнае, а ахоўныя прылады поўныя і непашкоджаныя.
2. Меры засцярогі пры эксплуатацыі рэзервуара для пескоструйной апрацоўкі
Запусціце абсталяванне ў адпаведнасці з працэдурамі эксплуатацыі абсталявання, выконвайце паслядоўнасць дзеянняў «спачатку вентыляцыя, потым падача снарадаў, спачатку прыпынак снарадаў, потым спыненне паветра», і строга забараняйце незаконныя аперацыі. Падчас працы ціск у баку кантралюецца ў рэжыме рэальнага часу. Ён строга кантралюецца ў дыяпазоне намінальнага працоўнага ціску абсталявання. Праца пад залішнім ціскам строга забароненая. Калі ўзнікаюць ненармальныя ваганні ціску, машына неадкладна адключаецца для ліквідацыі няспраўнасцяў. У адпаведнасці з патрабаваннямі працэсу нарыхтоўкі, хуткасць патоку стрэлу і працоўны ціск павольна рэгулююцца. Забараняецца адразу рабіць сур'ёзныя карэкціроўкі ціску або расходу, каб пазбегнуць рэзкіх змен сілы дробеструйнай апрацоўкі і пашкоджання нарыхтоўкі або пашкоджання трубаправодаў абсталявання. Падчас працы катэгарычна забараняецца адчыняць загрузачнае або агляднае адтуліну рэзервуара пад ціскам, а таксама забараняецца разбіраць злучэнні труб пад ціскам, каб прадухіліць выкід газу пад высокім-ціскам або дробу і ўздзеянне пылу на людзей. Выконваецца-назіранне за якасцю ачысткі нарыхтоўкі ў рэальным часе. Калі ўзнікаюць такія праблемы, як прапушчаныя ўдары, зламаныя ўдары або нестабільны ціск, машына неадкладна выключаецца, каб палегчыць ціск, а затым ліквідаваць непаладкі. Забараняецца эксплуатацыя абсталявання з няспраўнасцямі.
3. Тэхнічныя ўмовы выкарыстання абразіўных матэрыялаў у пескоструйной ёмістасці
Строга выбірайце прыдатны і кваліфікаваны стрэл. Не выкарыстоўвайце вільготныя, камякі або абразіўныя матэрыялы з вялікай колькасцю прымешак. Не выкарыстоўвайце шкодныя абразіўныя матэрыялы, такія як кварцавы пясок, які можа ўтвараць крэмніевы пыл, каб забяспечыць здароўе аператараў і стабільную працу абсталявання. Рэгулярна прасейвайце дроб у рэзервуары і своечасова ачышчайце дробны адход дробу, прымешкі пылу і забяспечвайце чысціню цыркуляцыі дробу. Пазбягайце таго, каб прымешкі блакавалі трубаправод і ўплывалі на ачышчальны эфект. У працэсе папаўнення неабходна прыняць меры абароны ад пылу, а пылаахоўная вечка павінна быць шчыльна зачынена пасля папаўнення, каб прадухіліць трапленне старонніх прадметаў у бак.
4. Меры засцярогі пры адключэнні і штодзённым абслугоўванні
Пасля завяршэння аперацыі пескоструйной апрацоўкі рэзервуара спачатку трэба зачыніць кран падачы дробу. Пасля адводу рэшткаў стрэлу ў трубаправод і бак трэба зачыніць клапан падачы паветра. Павольна скіньце рэшткавы ціск у баку, каб пераканацца, што ў баку няма ціску, перш чым прыступаць да наступнай ачысткі і тэхнічнага абслугоўвання. Пасля кожнага дня працы чысціце сетку фільтра і каналізацыйную адтуліну рэзервуара, выдаляйце з рэзервуара назапашаны пыл, рэшткі забруджванняў і адходы, каб падтрымліваць яго ў чысціні. Рэгулярна правярайце стан зносу ўшчыльняльнай пракладкі, трубаправодаў і зносаўстойлівых-кампанентаў. Своечасова замяняйце састарэлыя або пашкоджаныя кампаненты, каб прадухіліць уцечкі. Рэгулярна калібруйце манометры, ахоўныя клапаны і клапаны рэгулявання ціску, каб забяспечыць дакладныя вымярэнні і адчувальную працу, а таксама прадухіліць выхад з ладу ахоўных аксесуараў. Для абсталявання, якое доўгі час не эксплуатавалася, неабходна спустошыць шрот у баку, ачысціць унутранае смецце, а таксама правесці абарону корпуса бака ад пылу, вільгаці- і анты{10}}каразіі.
5. Меры бяспекі і аховы навакольнага асяроддзя
Аператары павінны насіць усе сродкі абароны ад пылу і ўдараў і строга прытрымлівацца працэдур бяспекі. Працоўная зона рэзервуара для пескоструйной апрацоўкі павінна добра вентылявацца, а сістэма выдалення пылу павінна быць цалкам задзейнічана на працягу ўсяго працэсу, каб кантраляваць рассейванне пылу і гарантаваць, што выкіды пылу адпавядаюць стандартам. Падчас працы абсталявання строга забараняецца персаналу стаяць непасрэдна перад напорным адтулінай або стыкам труб, каб пазбегнуць траўмаў у выніку ўдару пад высокім-ціскам, патоку газу або ўдару. Рэгулярна правярайце сістэму зазямлення корпуса рэзервуара, каб пераканацца, што супраціўленне зазямлення адпавядае стандарту і плыўнае выдзяленне статычнай электрычнасці, каб прадухіліць назапашванне статычнай электрычнасці ад небяспекі для бяспекі. Катэгарычна забаронена ў прыватным парадку мадыфікаваць канструкцыю рэзервуара, змяняць параметры намінальнага ціску-падшыпніка або здымаць ахоўныя прылады бяспекі. Абслугоўваннем і абнаўленнем абсталявання павінен займацца прафесійны персанал.
6. Меры засцярогі для прадухілення няспраўнасцяў
Асноўная ўвага ў штодзённай прафілактыцы няспраўнасцяў заключаецца ў абароне ад чатырох распаўсюджаных няспраўнасцяў: закаркаванні трубы, нестабільнага ціску, прамаху і ўцечкі газу. Калі разрад не плыўны або ёсць паломка, неадкладна выключыце машыну, каб зняць ціск і ачысціць сетку фільтра і засоры трубы. Калі ваганні ціску вялікія або стабілізацыя ціску не ўдаецца, адрамантуйце клапан рэгулявання ціску і ахоўны клапан і праверце месцы ўцечкі трубаправода. Пры прамаху або ўцечцы газу зацягніце злучэнні і заменіце пашкоджаныя ўшчыльняючыя дэталі. Рэгулярна прасейвайце дроб, каб пазбегнуць назапашвання прымешак, якія ўплываюць на працу абсталявання. Перад пошукам няспраўнасцяў усе няспраўнасці павінны быць адключаны, зняты ціск і адключана. Катэгарычна забаронена праводзіць тэхнічнае абслугоўванне пад ціскам або электрычнасцю.