План мантажу і канструкцыі машыны для струйнай ачысткі з паваротным сталом
I. Агляд праекта
Гэты праект прадугледжвае ўстаноўку і будаўніцтва машыны для струйнай ачысткі з паваротным сталом. Абсталяванне ў асноўным выкарыстоўваецца для выдалення іржы, акісляльнага пласта і паляпшэння тэкстуры паверхні розных металічных дэталяў. Ён шырока ўжываецца для ачысткі паверхні адлівак, штампоўкі, механічных частак і іншых нарыхтовак. Машына для струйнай ачысткі з паваротным сталом мае паваротны стол для падтрымкі нарыхтоўкі і структуру для струйнай ачысткі з-фіксаванай кропкай. Ён адрозніваецца высокай эфектыўнасцю працы, раўнамернай ачысткай, добрай герметычнасцю і высокім узроўнем аўтаматызацыі.
Канструктыўны змест гэтага праекта ўключае паўторную праверку асновы для машыны для струйнай ачысткі з паваротным сталом, ачышчальнай камеры асноўнага блока, механізма паваротнага стала, зборкі прылады для струйнай ачысткі, пад'ёмніка, сепаратара, сістэмы выдалення пылу, электрычнай сістэмы кіравання, сістэмы цыркуляцыі парашка, злучэння труб, агульны ўвод машыны ў эксплуатацыю, пробны запуск і канчатковая прыёмка. Асноўная мэта гэтай канструкцыі - строгае прытрымліванне спецыфікацыям ўстаноўкі абсталявання, забеспячэнне дакладнасці ўстаноўкі і стабільнасці працы абсталявання, а таксама гарантыя таго, што якасць ачысткі нарыхтовак, адпаведнасць выкіду пылу і сістэма абароны бяспекі адпавядаюць вытворчым патрабаванням пасля ўводу абсталявання ў эксплуатацыю.
II. Падрыхтоўка канструкцыі для струйнай ачысткі з паваротным сталом
(1) Тэхнічная падрыхтоўка
1. Арганізуйце будаўнічых тэхнікаў і аператараў, каб яны цалкам зразумелі чарцяжы абсталявання, параметры ўстаноўкі і тэхнічныя характарыстыкі, разабраліся ў паслядоўнасці ўстаноўкі кожнага кампанента, патрабаваннях да дакладнасці і ключавых складаных працэсах, а таксама ўдакладнілі будаўнічыя тэхнічныя стандарты.
2. Правядзіце спецыяльныя тэхнічныя інструктажы і інструктажы па тэхніцы бяспекі, дакладна вызначце абавязкі па будаўніцтве кожнай пасады, працэдуры працы, пункты кантролю якасці і ключавыя моманты прадухілення рызык бяспекі, гарантуючы, што ўвесь персанал асвоіць патрабаванні да будаўніцтва.
3. Праверце чарцяжы падмурка ўстаноўкі абсталявання з-базавай лініяй на пляцоўцы, вызначце цэнтральную лінію ўстаноўкі абсталявання, арыенцір вышыні і падрыхтуйце спецыяльны графік будаўніцтва, разумна арганізуйце працэдуры будаўніцтва.
(2) Падрыхтоўка пляцоўкі і падмурка
1. Ачысціце будаўнічую пляцоўку, выраўнуйце рабочую зону, выдаліце смецце, ваду і алей, забяспечце гладкасць каналаў пад'ёму, транспарціроўкі і будаўнічых работ, а таксама падзяліце зону размяшчэння абсталявання, рабочую зону і зону папярэджання аб бяспецы.
2. Паўторная праверка падмурка: пераканайцеся, што трываласць бетону падмурка адпавядае праектным патрабаванням, няма расколін, выбоін і дэфектаў асадкі; праверыць вышыню падмурка, цэнтральную лінію, становішча адтуліны для анкерных нітаў і памер з адхіленнямі, якія кантралююцца ў межах дапушчальнага дыяпазону спецыфікацый; ачысціце смецце і ваду ў адтулінах для нітаў, каб аснова была роўнай і трывалай і адпавядала патрабаванням да падшыпнікаў абсталявання.
3. Зарэзервуйце прастору для эксплуатацыі і абслугоўвання абсталявання, сплануйце месцы ўстаноўкі выхаду сістэмы выдалення пылу, электрычнага шафы кіравання і адаптуйце да -кампаноўкі трубаправода на месцы.
(3) Падрыхтоўка абсталявання і матэрыялаў
1. Падлічыце кожны кампанент, стандартную дэталь, ушчыльняльную частку і электрычны аксэсуар у адпаведнасці з упаковачным спісам абсталявання, праверце тэхнічныя характарыстыкі, колькасць і знешні выгляд без дэфармацыі, пашкоджанняў, іржы і пераканайцеся, што аксэсуары поўныя і непашкоджаныя, запішыце падлік.
2. Падрыхтуйце для ўстаноўкі-неабходныя сталёвыя матэрыялы, герметызавальны клей, вогнетрывалыя герметызатары, матэрыялы зазямлення і г.д., якасць усіх матэрыялаў павінна адпавядаць будаўнічым спецыфікацыям.
3. Падрыхтуйце парашок загадзя, абярыце сталёвы парашок-адпаведнага спецыфікацыі абсталявання, пераканайцеся ў адсутнасці прымешак, камякоў і адпавядайце патрабаванням вытворчасці выпрабавальнай машыны.
(4) Падрыхтоўка абсталявання і персаналу
1. Будаўнічыя інструменты: аснасціце аўтакранамі, ручнымі лябёдкамі, нівелірамі, тэадалітамі, рулеткамі, дынамаметрычнымі ключамі, электрычнымі зварачнымі апаратамі, ручнымі дрылямі, сродкамі для зачысткі дроту і г.д., усе інструменты павінны быць адкалібраваны і ў добрым выкананні; пераканайцеся, што абсталяванне для абароны бяспекі поўнае і эфектыўнае.
2. Канфігурацыя персаналу: аснашчэнне кіраўнікамі праектамі, тэхнічнымі кіраўнікамі, спецыялістамі па тэхніцы бяспекі, інспектарамі па якасці, сертыфікаванымі электрыкамі, мантажнікамі, пад'ёмнікамі і г.д., увесь персанал павінен мець сертыфікаты і адпаведны вопыт будаўнічых работ.
III. Працэс канструкцыі ўстаноўкі машыны для струйнай ачысткі з паваротным сталом
Агульная паслядоўнасць будаўніцтва: Паўторнае-вымярэнне і выраўноўванне падмурка → Устаноўка і мацаванне асноўнага блока → Устаноўка і адладка механізму паваротнай платформы → Устаноўка і каліброўка зборкі абразіваструменнага агрэгата → Устаноўка пад'ёмніка і сепаратара → Падключэнне сістэмы цыркуляцыі снарада → Устаноўка трубаправодаў сістэмы выдалення пылу → Праводка і падключэнне электрычнай сістэмы → Ушчыльненне ўсёй машыны → Адладка-без{2}}нагрузкі адной машыны → Адладка звязанай нагрузкі → Выпраўленне і аптымізацыя → Прыняцце завяршэння.
(1) Паўторнае-вымярэнне фундамента і размяшчэнне асноўнага блока
1. Выкарыстоўвайце ўзровень і тэадаліты для дакладнага паўторнага-вымярэння вышыні, цэнтральнай лініі і роўнасці падмурка абсталявання, а таксама выканайце апрацоўку нівеліравання паверхні падмурка. Дэталі з празмернымі адхіленнямі неабходна своечасова шліфаваць і выпраўляць.
2. У адпаведнасці з эталоннай лініяй ўстаноўкі абсталявання падніміце і размесціце асноўны блок прыбіральні, адрэгулюйце роўнасць і вертыкальнасць асноўнага блока, пры гэтым гарызантальнае адхіленне корпуса павінна быць меншым або роўным 0,5 мм/м, а агульная вертыкальнасць адпавядае праектным патрабаванням.
3. Усталюйце анкерныя балты, раўнамерна зацягніце балты, зафіксуйце асноўны корпус машыны, пераканайцеся, што няма нахілу або дрыгацення, раўнамерная сіла, і паўторна праверце гарызантальную дакладнасць пасля завяршэння фіксацыі.
(2) Устаноўка механізму паваротнай платформы
1. Ачысціце кантактную паверхню ўстаноўкі падставы паваротнага стола, выдаліце масляныя плямы і іржу, дакладна размясціце і ўсталюйце падставу, замацуеце балты падставы, пераканайцеся, што падстава роўнае і трывалае.
2. Усталюйце галоўны вал, падшыпнікі і паверхню паваротнай платформы, адрэгулюйце зазор паваротнай платформы, каб пераканацца, што паверхня роўная, а кручэнне гнуткае, без закліноўванняў і адхіленняў.
3. Усталюйце прывадны рухавік паваротнай платформы і рэдуктар, адкалібруйце нацяжэнне трансмісійнага ланцуга/рамяня, замацуеце ахоўнае прыстасаванне і праверце-кручэнне паваротнай платформы, каб забяспечыць раўнамерную хуткасць і стабільную працу без ненармальнага шуму і вібрацыі.
(3) Устаноўка і каліброўка вузла абразіваструменнага агрэгата
1. Збярыце абразіваструйную ўстаноўку ў адпаведнасці з паслядоўнасцю зборкі, паслядоўна ўсталюйце сядзенне падшыпніка, галоўны вал, муфту, корпус крыльчаткі, лопасці, раздзяляльнае кола, накіравальную ўтулку і г.д., усе балты зацягніце ў адпаведнасці з вызначаным крутоўным момантам, каб пераканацца, што кампаненты шчыльна прымацаваны і трывала ўстаноўлены.
2. Замацуеце сабраны абразіўна-струменны агрэгат у зададзеным становішчы ўстаноўкі памяшкання для ўборкі, загерметызуйце інтэрфейс для ўстаноўкі, каб прадухіліць уцечку парашка.
3. Дакладна адрэгулюйце вугал акна накіраванай гільзы, адкалібруйце кірунак абразіваструменнай ачысткі, пераканайцеся, што парашок можа раўнамерна пакрываць вобласць ачысткі нарыхтоўкі без сляпых плям або не-кідання мэты, забяспечваючы якасць ачысткі нарыхтоўкі ад крыніцы.
(4) Устаноўка пад'ёмніка і сепаратара
1. Усталюйце раму і корпус каўшовага пад'ёмніка, адрэгулюйце вертыкальнасць рамы, зацягніце крапежныя балты, усталюйце бункер пад'ёмніка, канвеерную стужку, адрэгулюйце нацяжэнне канвеернай стужкі, забяспечце плыўную працу, адсутнасць адхіленняў і слізгацення.
2. Усталюйце сепаратар пяску і снарадаў, злучыце выхадны порт пад'ёмніка з уваходным портам сепаратара, зрабіце інтэрфейс герметычным, каб прадухіліць уцечку парашку і пылу.
3. Адрэгулюйце аб'ём паветра для адбору ветру і зазор сепаратара, каб забяспечыць дбайнае аддзяленне пяску і снарадаў, эфектыўна адсеяць прымешкі і адходы снарадаў і забяспечыць перапрацоўку кваліфікаваных снарадаў.
(5) Устаноўка сістэмы цыркуляцыі снарада
1. Усталюйце прыладу для збору парашка ўнізе памяшкання для ачысткі і транспартны трубаправод, падключыце да выпускнога адтуліны пад'ёмніка, пераканайцеся, што злучэнні труб гладкія і шчыльныя, адсутнасць уцечкі або назапашвання парашка死角.
2. Праверце ўсе месцы злучэння труб і фланцавых злучэнняў, усталюйце ўшчыльняльныя пракладкі, зацягніце злучальныя дэталі і прадухіляйце ўцечку парашка і рассыпанне пылу падчас працы.
3. Адсартуйце шлях цыркуляцыі парашка, забяспечце бесперабойную працу збору, пад'ёму, аддзялення і выкіду на працягу ўсяго працэсу без небяспекі закаркавання.
(6) Устаноўка сістэмы выдалення пылу
1. Размясціце абсталяванне для выдалення пылу ў адпаведнасці з чарцяжамі, зрабіце вышыню ўстаноўкі абсталявання для выдалення пылу сумяшчальнай з кампаноўкай трубаправода, размесціце яго стабільна і трывала.
2. Усталюйце трубаправоды для выдалення пылу, нахіл трубаправода большы або роўны 3 градусам, каб пазбегнуць назапашвання парашка і закаркаванні; злучэнне трубаправодаў шчыльнае, агульная хуткасць уцечкі Менш або роўная 5%, усе інтэрфейсы фланцаў абсталяваны ўшчыльняльнымі пракладкамі, зварныя швы поўныя і без кропак уцечкі.
3. Злучыце выхад пылу выдалення пылу ў памяшканні для ачысткі з трубаправодам выдалення пылу, замацуеце апору трубаправода, выканайце анты{1}}каразійную апрацоўку трубаправода выдалення пылу, пераканайцеся, што аб'ём паветра выдалення пылу адпавядае ўмовам працы абсталявання і адпавядае патрабаванням аховы навакольнага асяроддзя выдалення пылу.
(7) Устаноўка электрычнай сістэмы кіравання
1. Усталюйце электрычны шафу кіравання і кансоль кіравання, пераканаўшыся, што яны трывала замацаваны і надзейна зазямлены. Гарызантальныя і вертыкальныя адхіленні корпуса шафы павінны адпавядаць патрабаванням спецыфікацыі.
2. Размесціце сілавыя кабелі і кабелі кіравання, акуратна размясціўшы іх і надзейна завязаўшы. Прыміце меры, каб абараніць кабелі і прадухіліць пашкоджанне або ўздзеянне. Пераканайцеся, што правадка стандартная, клемы шчыльна прыціснутыя, а маркіроўка выразная. Моцныя і слабыя электрычныя сістэмы павінны быць падзеленыя.
3. Усталюйце выключальнікі аварыйнага прыпынку, абмежавальную абарону, абарону ад перагрузкі і сігналізацыю для электрычных кампанентаў бяспекі. Удасканаліць сістэму абароны абсталявання ад зазямлення і нулявога злучэння. Супраціў зазямлення павінен адпавядаць тэхнічным патрабаванням абсталявання.
4. Пасля завяршэння праводкі электрычнай сістэмы старанна праверце лініі, вызначце і ліквідуйце рызыкі няправільных злучэнняў і адсутнасці злучэнняў. Правядзіце выпрабаванні ізаляцыі і пераканайцеся ў бяспецы і надзейнасці электрычнай сістэмы.
(8) Ушчыльненне ўсёй машыны
Правядзіце герметызацыю дзвярных панэляў памяшкання для ачысткі, назіральных адтулін, інспекцыйных адтулін, інтэрфейсу кожнага трубаправода і шчылін у абсталяванні. Выкарыстоўвайце спецыяльны герметызавальны клей і ўшчыльняючыя пракладкі для герметызацыі шчылін, прадухілення вылету снарадаў і высыпання пылу, каб забяспечыць чыстае працоўнае асяроддзе і бяспечную эксплуатацыю абсталявання.
IV. Увод у эксплуатацыю і доследная эксплуатацыя дробеструйной машыны з паваротным сталом
(1) Праверка перад-наладай
1. Правядзіце поўную праверку трываласці ўстаноўкі кожнага механічнага кампанента, пераканаўшыся, што балты не аслаблены і кампаненты не зрушаны. Механізм перадачы павінен быць гнуткім і плаўным, а ахоўныя прылады - поўнымі і цэлымі.
2. Праверце злучэнне сістэм выдалення пылу, цыркуляцыі і электрычнай сістэмы, упэўніўшыся, што ў трубах няма перашкод, лініі правільныя, а сістэма змазкі запоўнена кваліфікаваным алеем і змазкай.
3. Ачысціце ўнутранае смецце і інструменты абсталявання, пераканайцеся, што ўнутры абсталявання няма перашкод, і пераканайцеся, што ўмовы гатовыя для ўводу ў эксплуатацыю.
(2) Увод у эксплуатацыю адной-машыны без{2}}нагрузкі
1. Запусціце кожнае асобнае-абсталяванне машыны адно за адным, праверце стан працы дробеструйной машыны, пад'ёмнай машыны, механізма паваротнай платформы і рухавіка выдалення пылу. Час працы без нагрузкі кожнай машыны павінен быць не менш за 30 хвілін.
2. Праверце працоўны ток, тэмпературу і хуткасць кожнага рухавіка. Абсталяванне павінна працаваць без ненармальных гукаў, вібрацыі або закліноўванняў. Механізм трансмісіі павінен працаваць плаўна.
3. Праверце адчувальнасць кнопак, перамыкачоў і праграм PLC электрычнай сістэмы кіравання і пераканайцеся, што функцыі аварыйнага спынення, абмежавальнай абароны і абароны ад перагрузкі эфектыўныя і надзейныя.
4. Праверце ўшчыльнення абсталявання і злучэнне трубаправодаў. Пераканайцеся, што няма ўцечкі паветра або гранул. Пасля ўводу ў эксплуатацыю без{3}}нагрузкі без парушэнняў, перайдзіце да ўводу ў эксплуатацыю сувязі.
(3) Увядзенне ў эксплуатацыю ўсёй-машыны без{2}}нагрузкі
Запусціце праграму аўтаматычнай працы ўсёй машыны. Усе сістэмы павінны працаваць ва ўзаемасувязі. Бегайце бесперапынна на працягу 1-2 гадзін. Назірайце за агульным станам працы абсталявання на працягу ўсяго працэсу, каб забяспечыць бесперабойнае падключэнне кожнага працэсу, дакладную працу, адсутнасць збояў, затораў і стабільныя параметры працы, якія адпавядаюць стандартам.
(4) Тэст нагрузкі ўвод у эксплуатацыю
1. Дадайце 1/3-1/2 ад намінальнай ёмістасці кваліфікаваных сталёвых шарыкаў да абсталявання і размесціце стандартныя нарыхтоўкі для выпрабавальных выбуховых работ.
2. Назірайце за эфектам ачысткі нарыхтоўкі, адрэгулюйце вугал накіраванай гільзы дробеструйной машыны, хуткасць патоку гранул і хуткасць кручэння верціцца платформы для аптымізацыі параметраў ачысткі. Пераканайцеся, што ступень выдалення іржы з нарыхтоўкі дасягае ўзроўню Sa2,5, ачыстка паверхні раўнамерная, без прапушчаных або-дэфектаў ачысткі.
3. Праверце эфектыўнасць працы сістэмы выдалення пылу, пераканайцеся, што выкіды пылу адпавядаюць стандартам аховы навакольнага асяроддзя і ці няма прасыпання пылу. Запішыце параметры працоўнага току, тэмпературы, шуму і г. д., каб пераканацца, што яны адпавядаюць стандартам праектавання.
4. Бег бесперапынна 2-4 гадзіны пад нагрузкай. Абсталяванне павінна працаваць стабільна, сігналізацыя аб няспраўнасці павінна быць нармальнай, а ўсе паказчыкі - адпавядаць стандартам. Гэта лічыцца кваліфікаваным уводам у эксплуатацыю.
V. Стандарты прыёмкі якасці
1. Падмурак і корпус: падмурак абсталявання роўны і трывалы, без асадак і расколін; гарызантальнае і вертыкальнае адхіленне ступені корпуса адпавядае патрабаванням спецыфікацыі, цвёрда замацавана, без ваганняў і адхіленняў.
2. Механічная сістэма: кожны кампанент трансмісіі працуе плаўна, без ненармальных гукаў і вібрацый, верціцца платформа гнутка круціцца, дробеструйная машына працуе нармальна, цыркуляцыя гранул гладкая, без засоров або ўцечак.
3. Сістэма выдалення пылу: Трубаправод шчыльна зачынены без уцечкі паветра, эфект выдалення пылу добры, выкіды пылу адпавядаюць стандартам аховы навакольнага асяроддзя, і падчас працы абсталявання няма высыпання пылу.
4. Электрычная сістэма: праводка стандартная, маркіроўка выразная, характарыстыкі ізаляцыі кваліфікаваныя, прылады абароны адчувальныя і эфектыўныя, сістэма кіравання працуе стабільна і простая ў кіраванні.
5. Эфект ачысткі: паверхня нарыхтоўкі раўнамерна ачышчана, выдаленне іржы і аксіднага пласта адпавядае стандартам, ачыстка сляпых зон адсутнічае, што адпавядае патрабаванням якасці вытворчага працэсу.
6. Агульная прадукцыйнасць машыны: абсталяванне запускаецца і спыняецца плаўна, сувязь надзейная, і падчас працяглай-працы няма збояў. Усе працоўныя параметры адпавядаюць завадскім нормам канструкцыі абсталявання.
Шэсць. Меры бяспекі і цывілізаванага будаўніцтва
(1) Меры бяспекі пры будаўніцтве
1. Усталюйце папераджальныя знакі бяспекі на будаўнічай пляцоўцы, строга забараніце старонняму персаналу ўваход у зону правядзення работ. Пры-працах на вялікай вышыні і пад'ёмных работах строга выконвайце спецыяльныя правілы бяспекі і апранайце поўнае ахоўнае абсталяванне.
2. Электрычныя работы выконваюцца дыпламаванымі электрыкамі. Катэгарычна забараняецца злучэнне правадоў пад напругай, незаконныя аперацыі. Часовае электразабеспячэнне наладжана стандартызаваным чынам, а таксама рэалізаваны належная абарона ад дажджу і абарона ад уцечак.
3. Падчас пад'ёму і транспарціроўкі дробеструйной машыны з верціцца дыскам падаецца адзіная каманда, і аперацыя выконваецца плаўна, каб прадухіліць сутыкненне і дэфармацыю абсталявання, а таксама прадухіліць траўмы персаналу. Катэгарычна забаронена парушэнне правілаў і рызыкоўнае будаўніцтва.
4. У перыяд адладкі персаналу катэгарычна забараняецца набліжацца да рабочых частак абсталявання. Пры правядзенні пробных запускаў запускайце абсталяванне паступова і неадкладна спыняйце і адключайце сілкаванне пры выяўленні адхіленняў, каб даследаваць і ліквідаваць іх. Не дазваляйце абсталяванню працаваць з няспраўнасцямі.
(2) Цывілізаванае будаўніцтва і меры па ахове навакольнага асяроддзя
1. На будаўнічай пляцоўцы матэрыялы размяшчаюцца катэгарычна і акуратна, а будаўнічае смецце своечасова вывозіцца для падтрымання чысціні і парадку.
2. У працэсе будаўніцтва кантралюйце пыл і шум, а абсталяванне для выдалення пылу загадзя адладжана, каб паменшыць будаўнічую пыл і шумавое забруджванне.
3. Пасля завяршэння будаўніцтва неадкладна ачысціце абсталяванне і смецце з пляцоўкі, пераканаўшыся, што праца завершана, матэрыялы вычарпаны і пляцоўка ачышчана.
Сем. Прыёмка завяршэння і архіваванне дакументаў
1. Пасля завяршэння будаўніцтва правесці сама-агляд і паўторны-агляд, выявіць і ліквідаваць будаўнічыя дэфекты, пацвердзіць, што абсталяванне адпавядае ўсім паказчыкам, а затым падаць заяўку на сумесную прыёмку ўласніку і нагляднаму органу.
2. Змест прыёмкі ўключае ў сябе якасць мантажу, прадукцыйнасць працы абсталявання, эфект ачысткі, абарону бяспекі, паказчыкі аховы навакольнага асяроддзя і г.д. Пасля праходжання прыёмкі падпішыце пратакол прыёмкі завяршэння.
3. Складзіце поўны камплект будаўнічай дакументацыі, уключаючы запісы тэхнічнага інструктажу, запісы інвентарызацыі абсталявання, запісы інспекцыі ўстаноўкі, запісы адладкі, пратаколы прыёмкі, а таксама чарцяжы і тэхнічныя характарыстыкі дробеструйной машыны з верціцца дыскам, а таксама заархівуйце і захавайце іх для пастаўкі праекта.