Перавагі дробеструйной машыны Net Belt і прымяненне ў прамысловасці
Дробеструйная машына з сеткаватай стужкай выкарыстоўвае -зносаўстойлівы металічны сеткаваты стужку для бесперапыннай і плаўнай перадачы нарыхтовак. Гэта аўтаматызаванае абсталяванне для бесперапыннай апрацоўкі паверхні, спецыяльна распрацаванае для тонкасценных, дакладных і далікатных дробных дэталяў, адчувальных да ўдараў. Ён адрозніваецца ад гусенічнага-тыпу (дзе нарыхтоўкі коцяцца і драпаюцца), кручковага-тыпу (з перарывістым і неэфектыўным функцыянаваннем) і ролікавага-тыпу (падыходзіць толькі для доўгіх-матэрыялаў). Яго галоўная асаблівасць - апрацоўка дробных дэталяў на бесперапыннай вытворчай лініі.
A. Перавагі дробеструйной машыны Net Belt
1. Нуль нарыхтовак, абараняючы дакладны знешні выгляд (самая вялікая дыферэнцыяцыйная перавага)
Нарыхтоўкі бесперапынна выкладваюцца на сеткаватую стужку і рухаюцца наперад з пастаяннай хуткасцю, без качэння, складвання або ўзаемнага ўдару. У спалучэнні з механізмам падтрымкі для поўзання сляды кантакту на сеткаватым поясе значна памяншаюцца. Алюмініевыя дэталі, лісты з нержавеючай сталі, корпусы 3C і дэталі медыцынскіх прыбораў не падрапаюцца, не дэфармуюцца і не маюць увагнутасцей, што ідэальна вырашае праблему дакладных дэталяў, якія лёгка драпаюцца машынамі гусенічнага-тыпу і-роліка.
2. Бесперапынная аўтаматызацыя, надзвычай высокая эфектыўнасць вытворчасці
Цалкам інтэграваны: ён можа быць падлучаны да аўтаматычнай падачы, дробеструйной апрацоўкі, выдзімання, выдалення пылу і разрадкі для фарміравання беспілотнай вытворчай лініі;
Рэгуляванне хуткасці: рабочая хуткасць чыстага рамяня можа рэгулявацца ад 0,5 да 5 м/мін з рэгуляваннем частоты. Дробныя дэталі можна апрацоўваць з хуткасцю ад тысяч да дзесяткаў тысяч у гадзіну;
Бесперабойная праца, адсутнасць неабходнасці ў пад'ёме і пагрузцы пакетаў, падыходзіць для буйнамаштабнай-бесперапыннай вытворчасці, што значна зніжае працоўныя выдаткі.
3. Раўнамерная дробеструйная апрацоўка без глухіх кутоў, стабільная якасць паверхні
Стужка сеткі мае полую структуру + шмат-размяшчэнне дробеструйных прылад уверсе і ўнізе. Верх, ніз і бакі нарыхтоўкі могуць быць цалкам пакрытыя дробеструйной апрацоўкай; PLC выкарыстоўваецца для рэгулявання хуткасці кручэння галоўкі стрэлу, хуткасці стужкі і хуткасці патоку стрэлу. Шурпатасць і матавасць вельмі стабільныя, прыдатныя для папярэдняй-апрацоўкі перад распыленнем і гальванічным пакрыццём.
4. Шырокая сумяшчальнасць матэрыялаў, гнуткая рэгуляванне працэсу
Змяняючы матэрыял здымкі можна дасягнуць рознымі працэсамі:
Дроб з нержавеючай сталі / дроб з алюмініевага дроту: упрыгожыць алюмініевыя дэталі і нержавеючую сталь матавым пакрыццём без забруджвання жалезам;
Тонкая сталёвая дроб: шліфоўка, выдаленне вокісу і дробеструйная апрацоўка, умацаванне адлівак;
Шкляныя шарыкі: размякчэнне і затупленне медыцынскіх і дэкаратыўных дэталяў высокага-класа з тонкай паверхняй без драпін.
5. Кампактная структура, лёгкая інтэграцыя і адпаведнасць стандартам аховы навакольнага асяроддзя
Ён займае невялікую плошчу і можа быць убудаваны ў існуючыя вытворчыя лініі распылення,-ліцця пад ціскам і штампоўкі;
Абсталяваны цалкам закрытай абалонкай + імпульснае выдаленне пылу, пыл не высыпаецца, адпавядае патрабаванням экалагічнай ацэнкі;
Драбеструйныя матэрыялы аўтаматычна перапрацоўваюцца і сартуюцца для паўторнага выкарыстання з нізкімі стратамі матэрыялу і простым абслугоўваннем.
6. Функцыянальна ўсёабдымны: Ачыстка + умацаванне ў адным
У дадатак да выдалення іржы, зачысткі задзірын і акалінай, высока{0}}хуткасны дробеструйны ўдар па паверхні нарыхтоўкі стварае пласт напружання пры сціску, павышаючы трываласць перадач, спружын і крапежных элементаў, падаўжаючы тэрмін службы кампанентаў і адначасова агаляючы дзіркі ад пяску і мікра-трэшчыны, дасягаючы онлайн-не-разбуральнага скрынінга няспраўныя дэталі.
Слабыя бакі (спасылка для выбару)
Падыходзіць толькі для лёгкіх тонкасценных-невялікіх дэталяў з абмежаванай грузападымальнасцю. Не падыходзіць для тоўстых і вялікіх адлівак, доўгіх і цяжкіх сталёвых профіляў (такія машыны трэба выбіраць як дробеструйныя машыны тыпу-тып/кручок-).
B. Прамысловае прымяненне дробеструйной машыны Net Belt
1. 3C Electronics & New Energy (асноўныя прыкладанні)
Дастасавальныя нарыхтоўкі: алюмініевыя сярэднія рамы мабільных тэлефонаў / ноўтбукаў, алюмініевыя абалонкі акумулятараў, корпусы рухавікоў, радыятары, цеплаадводныя пласціны, прэсы з алюмініевага сплаву для сувязі
Працэс: выдаленне-ліцця пад ціскам, слядоў інструментаў з ЧПУ, дакладнае выдаленне задзірын, раўнамерных узораў анкераў для распылення, упрыгожвання матавага выгляду, ліквідацыі алюмініевых дэталяў і драпін.
2. Аўтамабільныя кампаненты
Дастасавальныя нарыхтоўкі: алюмініевыя галоўкі блока цыліндраў рухавікоў, тармазныя спінкі, невялікія алюмініевыя колы, дробныя дэталі для шасі, крапежныя элементы, амартызатары, карпусы трансмісіі
Працэс: выдаленне аксіднай абалонкі пасля кавання/ліцця, ачыстка зварнога дзындры, дробеструйная апрацоўка для ліквідацыі напружання, папярэдняя апрацоўка электрастатыкам/распыленнем для паляпшэння адгезіі пакрыцця і даўгавечнасці дэталі.
3. Нержавеючая сталь / абсталяванне для кухні і ванных пакояў
Дастасавальныя нарыхтоўкі: панэлі з нержавеючай сталі, ракавіны, алюмініевы посуд, змяшальнікі для ванных пакояў, завесы, ручкі, штампаваныя тонкія пласціны
Працэс: выдаленне расцягнутых ліній, штампоўка задзірын, матавая аздабленне, замена шліфоўкі, аднастайны выгляд без тэкстуры адбіткаў пальцаў.
4. Дакладнае ліццё, гідраўлічныя клапаны. Дастасавальныя нарыхтоўкі: невялікія корпуса клапанаў з літой сталі, корпусы вадзяных помпаў, блокі гідраўлічных клапанаў, дэталі парашковай металургіі
Працэс: ачыстка адлівак пяском, выдаленне акалінай, выдаленне засаўкі і ўспышкі, ачыстка забруджванняў паверхні ўнутранай паражніны.
5. Медыцынскія вырабы
Дастасавальныя нарыхтоўкі: хірургічныя прыналежнасці з нержавеючай сталі, медыцынскія алюмініевыя корпусы, дэталі аксесуараў для імплантатаў
Працэс: далікатная дробеструйная апрацоўка шклянымі шарыкамі для пасівацыі, матавае пакрыццё, без прымешак жалеза, без вострых задзірын, у адпаведнасці з медыцынскімі стандартамі чысціні.
6. Бытавая тэхніка, апаратныя прылады
Дастасавальныя нарыхтоўкі: часткі цеплаадводу кандыцыянераў, корпусы з ліставога металу дробнай бытавой тэхнікі, гаечныя ключы, разеткі, дэталі з ліставога металу для штампоўкі
Працэс: выдаленне іржы з ліставога металу і наданне шурпатасці, ачыстка ад кавання, абсталявана аўтаматычнай лініяй распылення.
C. Працэс апрацоўкі драцяной сеткі дробеструйной машынай
Тып ачысткі: выдаленне іржы, выдаленне накіпу, выдаленне пяску, выдаленне задзірын, выдаленне зварачнага дзындры / ліцця пад ціскам;
Ўпрыгожванне паверхні: матавае пакрыццё, аднастайная тэкстура, ліквідацыя слядоў апрацоўкі нажа;
Папярэдняя-апрацоўка: Стварэнне мікраскапічных шурпатасцяў, павышэнне адгезіі для афарбоўкі, парашковае напыленне, гальванічнае пакрыццё;
Павышаная даўгавечнасць: узмацненне павярхоўнага сціскальнага напружання, павышэнне стомленасці і каразійнай стойкасці спружын, шасцярняў, крапяжоў;
Не-разбуральны кантроль і скрынінг: уздзеянне для выяўлення схаваных пясчаных адтулін і мікротрэшчын у нарыхтоўцы, загадзя выдаляючы дэфектныя вырабы.