Абразіваструйная машына з алюмініевага сплаву

Абразіўна-струменная машына з алюмініевага сплаву: асноўныя функцыі і шырокія перавагі
А. Асноўная функцыя абразіўна-струменнай машыны з алюмініевага сплаву
Прынцып абсталявання: спецыяльная абразіўная струйная машына хутка праецыруе шарыкі з нержавеючай сталі / керамічныя шарыкі, удараючы аб паверхню дыска з алюмініевага сплаву пад рознымі вугламі, выконваючы чатыры функцыі: ачыстка, шурпатасць паверхні, узмацненне напружання і ўпрыгожванне знешняга выгляду. Ён падзелены на два сцэнарыі прымянення: папярэдняя-апрацоўка сыравіны і аднаўленне старых колаў.
1. Глыбокая ачыстка паверхні
Абразіўна-струменная машына выдаляе рэшткі ад ліцця пад ціскам / ліцця пад нізкім-ціскам: задзірыны на раздзяляльнай лініі, бляск, адгезію алюмінія, рэшткі раздзяляльнага агента для прэс-формаў, накіп аксіду ліцця, алей і бруд на паверхні;
Выдаленне нязначных дэфектаў ліцця: сітаватасці паверхні, кропак дзындры, невялікага лушчэння, выяўлення чыста серабрыста-белай алюмініевай матрыцы;
Сцэнар рамонту: выдаленне колавай фарбы, плям карозіі, тармазной пылу, пласта іржы, аднаўленне першапачатковага колеру металу.
2. Стварэнне раўнамерных мікра-рыфлікаў, што значна паляпшае адгезію пакрыцця
Удар снарадаў утварае аднастайную і кантраляваную шурпатасць (звычайна Ra2,5-6,3 мкм), накшталт "мікраскапічнага ўзору супраць слізгацення":
Адгезія фарбавання, гальванікі, парашковага пакрыцця павялічваецца больш чым у 2 разы, выключаючы адукацыю бурбалак, лушчэнне і страту фарбы пры распыленні;
Памяншэнне дзірак, увагнутасцей, значнае паляпшэнне ўзроўню кваліфікацыі вонкавага выгляду гатовага прадукту - Нацыянальная платформа трансфармацыі ведаў тэхналагічнага прадпрыемства.
3. Абразіўна-струменная апрацоўка паверхні, умацаванне, паляпшэнне механічных уласцівасцей ступіцах колаў
Высока{0}}ўдар снарада на павярхоўны пласт колы стварае раўнамернае рэшткавае напружанне сціску:
Ліквідацыя ўнутранага напружання расцяжэння, выкліканага ліццём і механічнай апрацоўкай, ліквідацыя канцэнтрацыі напружання;
Павышэнне трываласці на стомленасць ступіцах колы, вытрымліванне пераменных нагрузак і павелічэнне тэрміну службы на стомленасць на 40-50%;
Паверхня падвяргаецца лёгкай загартоўцы, што павышае зносаўстойлівасць і ўдаратрываласць, забяспечваючы больш высокую бяспеку пры яздзе.
4. Аднастайная тэкстура паверхні, стандартызаваны знешні выгляд
Раўнамерная апрацоўка ўсёй паверхні (унутраны бок вобада, куты вобада колы, адтуліны пад балты), з раўнамерным матавым пакрыццём; рашэнне праблем розніцы ў колеры пры ручным шліфаванні, прапушчанага шліфавання і нераўнамернай глыбіні, адпаведнасць уніфікаваным стандартам знешняга выгляду вытворцаў аўтамабіляў.
5. Дапаможнае паляпшэнне прадукцыйнасці наступнай апрацоўкі
Пасля ачысткі няма ніякіх прымешак або аксідных слаёў, што зніжае знос інструментаў для аздаблення і паліроўкі з ЧПУ на 15-30% і стабілізуе дакладнасць апрацоўкі.
B. Асноўныя перавагі абразіваструйнай машыны з алюмініевага сплаву (у параўнанні з кіслотнай мыйкай, ручной шліфоўкай і пескаструйнай апрацоўкай)
1. Эфектыўнасць працэсу Перавагі абразіваструменнай машыны з алюмініевага сплаву
Няма死角 ачысткі, надзвычай моцная кансістэнцыя
Абразіўна-струйная машына на 360 градусаў ахоплівае выемкі спіц колы, унутраны бок вобада колы і адтуліны для нітаў без прапушчанага шліфавання ручным шліфаваннем; шурпатасць цалкам кантралюецца, а стан паверхні серыйнай прадукцыі аднастайны, не залежыць ад узроўню кваліфікацыі аператара.
Ён спалучае ў сабе ачышчальны і ўмацоўвае эфекты, якія ніякія іншыя працэсы не заменяць
Кіслотная прамыванне толькі выдаляе аксідную накіп, не ўмацоўваючы; ручная шліфоўка выдаляе толькі задзірыны, якія ствараюць расцягвае напружанне; толькі абразіваструменная апрацоўка сінхронна завяршае ачыстку і ўмацаванне напругай сціску, паляпшаючы тэрмін службы ступіцах колы ад кораня.
Няма вадароднай далікатнасці, ухіляючы небяспеку для бяспекі
Хімічная кіслотная прамыўка прывядзе да вызвалення атамаў вадароду ў алюмініевую матрыцу, танк{0}}ступіцы колаў схільныя да расколін ад вадароднай далікатнасці; чыстая фізічная абразіўная струменная апрацоўка не мае хімічнага асяроддзя, што цалкам пазбягае рызыкі вадароднага акрышчэння, падыходзіць для новых энергетычных лёгкіх тонкіх{1}}алюмініевых ступіцах колаў.
2. Эфектыўнасць вытворчасці і эканамічныя перавагі абразіваструменнай машыны з алюмініевага сплаву
Аўтаматызаванае масавае вытворчасць, эфектыўнасць значна палепшылася
З дапамогай абразіваструменнай лініі можна апрацоўваць ад 20 да 100 колаў у гадзіну; ручная шліфоўка можа апрацоўваць толькі ад 3 да 4 колаў у гадзіну, эфектыўнасць павялічваецца ў 5 - 15 разоў; ролікавая дарожка / падвесны-тып аўтаматычная загрузка і разгрузка, адзін чалавек можа кантраляваць некалькі машын, зніжаючы выдаткі на працоўную сілу больш чым на 60%.
Нізкія-доўгатэрміновыя эксплуатацыйныя выдаткі
Шарыкі з нержавеючай сталі можна перапрацоўваць ад 1000 да 2000 гадзін з надзвычай нізкімі стратамі; няма кіслотных мыйных сродкаў, расходных матэрыялаў для ачысткі сцёкавых вод; кошт апрацоўкі на кавалак складае ўсяго ад 1/3 да 1/2 кіслотнай мыйкі / ручнога драбнення.
Зніжае хуткасць лому
Адгезія пакрыцця стабільная, значна зніжаецца хуткасць напылення; узмацненне напружання памяншае расколіны і лом падчас язды, значна паляпшаючы агульны ўзровень кваліфікацыі.
3. Экалагічныя і бяспечныя перавагі абразіваструменнай машыны з алюмініевага сплаву Без сцёкавых вод і небяспечных адходаў
Працэс кіслотнай мыйкі стварае вялікую колькасць адпрацаванай кіслаты, якая змяшчае цяжкія металы і ачышчальныя сцёкавыя вады, што патрабуе высокага -абсталявання для ачысткі сцёкавых вод; дробеструйная апрацоўка - гэта сухі фізічны працэс, у выніку якога ўтвараецца толькі алюмініевы пыл, які збіраецца цэнтралізавана з дапамогай пыла{1}}і выбухаабароненай-сістэмы без скіду сцёкавых вод, што палягчае праходжанне экалагічнай ацэнкі.
Пыл збіраецца герметычна, забруджванне кантралюецца
Уся машына заключана ў камеру + імпульсную выбуханебяспечную-сістэму збору пылу, з каэфіцыентам збору пылу, большым або роўным 99%, без пылу ў майстэрні; алюмініевы парашок апрацоўваецца герметычна, абсталяваны выбуханебяспечнымі-рухавікамі і выбуханебяспечнымі-вентылямі, каб пазбегнуць рызыкі выбуху алюмініевага парашка.
Няма пашкоджанняў ад хімічнай карозіі
Няма неабходнасці ў моцных кіслотах або моцных шчолачах, пазбягаючы хімічных апёкаў і ўдыхання кіслотнага туману для работнікаў, што робіць ахову працы менш складанай.
4. Перавагі адаптаванасці дробеструйной машыны і гнуткасці вытворчасці
Падыходзіць для ўсіх тыпаў алюмініевых ступіцах колаў
Бытавыя аўтамабілі, пазадарожнікі, лёгкія тонкасценныя-ступіцы колаў для аўтамабіляў з новай энергіяй і ступіцах электрамабіляў — усё гэта прымяняецца; змяненне спецыфікацый шроту (0.3 - 0.8 мм дробы з нержавеючай сталі) і рэгуляванне хуткасці кідання (40 - 70 м/с) можа збалансаваць грубую ачыстку нарыхтоўкі і дакладнае матаванне.
Можа быць інтэграваны з аўтаматызаванымі вытворчымі лініямі
Прахадны ролікавы канвеер-тыпу можа быць падлучаны да вытворчых ліній ліцця, тэрмічнай апрацоўкі і распылення для бесперапыннай беспілотнай вытворчасці; вісячы тып падыходзіць для мадыфікаванага-аднаўлення ступіцах колы невялікімі партыямі-вялікіх памераў.
Тэкстуру паверхні можна рэгуляваць
Змена дробнага матэрыялу і рэгуляванне часу дробеструйной апрацоўкі можа даць дзве стандартныя тэкстуры паверхні, а менавіта тонкую матавую і сярэднюю шурпатасць, прыдатныя для розных наступных працэсаў, такіх як напыленне, гальванічнае пакрыццё і паліроўка.
C. Дадатковыя пункты (асаблівыя патрабаванні да спецыяльных мадэляў алюмініевых ступіцах колаў)
Неабходна выкарыстоўваць гранулы з нержавеючай сталі / керамічныя гранулы, забараніць гранулы з чыгуннай сталі, каб пазбегнуць пранікнення жалезных элементаў на алюмініевую паверхню і выклікаць іржаўленне і адукацыю пухіроў;
Дробеструйная машына для ступіцах колаў павінна быць асобнай і не выкарыстоўваць разам з чыгуннымі часткамі, каб прадухіліць перакрыжаванае-забруджванне жалезнай стружкай;
Алюмініевы пыл з'яўляецца лёгкаўзгаральным і выбуханебяспечным, дробеструйная машына для ступіцах колаў абсталявана выбухаабароненым пылазборнікам і герметычнай камерай, што забяспечвае бяспечную вытворчасць.