Функцыі і тэхналагічныя патрабаванні машыны для доннага газавага ўшчыльнення для газавага балона

Функцыянальныя і тэхналагічныя патрабаванні машыны для доннага газавага ўшчыльнення для газавых балонаў
Машына для доннага газавага ўшчыльнення для газавых балонаў: функцыі, тэхналагічныя патрабаванні і стандартныя характарыстыкі
А. Асноўная функцыя машыны ніжняга газавага ўшчыльнення для газавых балонаў
1. Спецыяльны агляд дэфектаў герметызацыі дна
Для бясшвовых сталёвых балонаў і газавых балонаў з алюмініевага сплаву дно фарміруецца ратацыйным прэсаваннем дна. Дно ўсяго газавага балона з'яўляецца найбольш схільным месцам да мікратрэшчынак, расслаення, паваротнага згортвання, адтулін і нераўнамернай таўшчыні сценкі; уся машына можа выявіць толькі сур'ёзныя ўцечкі, у той час як дробныя ніжнія мікра-працёкі выявіць вельмі цяжка.
Абсталяванне аказвае лакальны ціск на дно знутры і праводзіць праверку газанепранікальнасці толькі на ротарнай зоне ўшчыльнення, дакладна вызначаючы:
Паваротныя зморшчыны, праслойкі, мікраадтуліны, тонкія 贯穿 расколіны;
Тонкая-таўшчыня ніжняй сценкі, мікраканалы ўцечкі, выкліканыя цеплавой апрацоўкай;
Скразныя пашкоджанні ў выніку фрэзеравання і шліфоўкі.
2.-Прэвентыўны праверка не-адпаведных прадуктаў для памяншэння страт пасля-працэсу
Становішча працэсу: ніжняе ратацыйнае прэсаванне → ачыстка ніжняга фрэзеравання → ніжняе газавае ўшчыльненне → тэрмічная апрацоўка → ціск вады / газавае ўшчыльненне ўсёй машыны
Загадзя адсейце ніжнія цыліндры для ўцечкі, каб пазбегнуць іх траплення ў секцыі тэрмічнай апрацоўкі, механічнай апрацоўкі, дэфектаскапіі, напылення, скарачэння адходаў паў-фабрыкатаў, апрацоўкі і выдаткаў на нанясенне пакрыццяў.
3. Адпаведнасць абавязковым патрабаванням да праверкі для сертыфікацыі спецыяльнага абсталявання
У адпаведнасці са стандартамі GB/T 17258, GB/T 5099 і GB/T 12137 спецыяльныя газавыя балоны з ротарным прэсам павінны прайсці спецыяльны тэст на ўшчыльненне дна; без гэтага працэсу немагчыма атрымаць ліцэнзію на вытворчасць газавых балонаў; OEM-вытворцы, заказчыкі СПГ / балонаў для захоўвання вадароду павінны праводзіць 100% індывідуальнае тэставанне ніжняга газавага ўшчыльнення.
4. Адрозненне «лакальнай уцечкі з дна» ад «уцечкі з корпуса бутэлькі / рота бутэлькі»
Уцечка газавага ўшчыльнення машыны не можа вызначыць кропку ўцечкі; машына ніжняга газавага ўшчыльнення аказвае ціск толькі на дно. Як толькі адбываецца ўцечка, ён можа непасрэдна вызначыць дэфект у ротарнай зоне ўшчыльнення, палягчаючы прасочванне параметраў працэсу ротарнага прэса (тэмпература нагрэву, хуткасць кручэння, хуткасць падачы, форма).
5. Два рэжыму выяўлення для вытворчых ліній
Метад назірання пры апусканні ў ваду: перавярніце газавы балон, апусціце дно ў рэзервуар для вады і візуальна назірайце бесперапынныя бурбалкі;
Метад праверкі зніжэння ціску / гелія: аўтаматызаваныя вытворчыя лініі выкарыстоўваюць датчыкі ціску або геліевую мас-спектраметрыю для колькаснага выяўлення хуткасцей мікраўцечак, падыходзяць для высока-хуткасных зборачных ліній для аўтаматычнага вызначэння і захоўвання даных.
6. Праверка працэсу і прасочванне якасці
Аўтаматычна запісвайце марку сталі кожнага газавага балона, выпрабавальны ціск, час вытрымкі, падзенне ціску / хуткасць уцечкі і стварайце прасочваемыя справаздачы аб праверцы ў адпаведнасці з патрабаваннямі да нагляду за спецыяльным абсталяваннем і архівавання праверкі.
B. Агульныя тэхналагічныя патрабаванні
(1) Патрабаванні да папярэдняй-апрацоўкі нарыхтовак перад выпрабаваннем
Ніжняя паверхня газавага балона не павінна мець алюмініевых/жалезных стружак, алейных плям, плям вады, аксіднай накіпы; пасля дробеструйной апрацоўкі і фрэзеравання дна яго трэба прадзьмуць і высушыць; у адваротным выпадку ўмяшанне бурбалкі паўплывае на меркаванне;
Дно не павінна мець відавочных увагнутасцяў, драпін або глыбокіх прарэзаў ад фрэзеравання;
Унутры цыліндру не павінна быць вады ці металічнага смецця, каб прадухіліць закаркаванне ўшчыльняльнай галоўкі;
Тэмпература навакольнага асяроддзя складае 5-40 градусаў, а розніца тэмператур паміж вадой і корпусам цыліндру не перавышае 5 градусаў, каб пазбегнуць ваганняў ціску, выкліканых розніцай тэмператур і памылковымі меркаваннямі.
(2) Патрабаванні да параметраў асяроддзя і ціску
Тэставы сярэдні
Звычайныя прамысловыя газавыя балоны: сухое і чыстае сціснутае паветра / азот;
Кісларод, балоны з акісляльным газам: азот высокай чысціні-без алею і вады-без вады, забаронены са змазкай;
Захоўванне вадароду, газавыя балоны высокай-чысціні: аддавайце перавагу гелію для выяўлення ўцечак з больш высокай адчувальнасцю.
Выпрабавальны ціск (у двух тыпах стандартаў)
Газавыя балоны для аўтамабіляў СПГ (GB/T 17258): ціск газавага ўшчыльнення=намінальны працоўны ціск (напрыклад, 20 МПа ў балоне пад ціскам да 20 МПа);
Прамысловыя сталёвыя / бясшвовыя алюмініевыя газавыя балоны (GB/T 5099): ціск ніжняга газавага ўшчыльнення звычайна ў 0,8-1,0 разы перавышае намінальны ціск; некаторыя вытворцы выкарыстоўваюць 1,2 разы для павышэння строгасці скрынінга;
Хуткасць павышэння ціску: менш або роўна 0,5 МПа/с, 严禁 хуткі ўдар, каб прадухіліць пашырэнне мікратрэшчын.
Спецыфікацыя вобласці прымянення ціску
Плошча прымянення ціску ніжняй ушчыльняльнай галоўкі павінна быць большай або роўнай 1/16 агульнай плошчы дна, з дыяметрам прымянення ціску большым або роўным 20 мм, каб забяспечыць раўнамернае ціск на паваротную ўшчыльняльную вобласць і адсутнасць лакальных скажэнняў ціску. Метад нанясення пакрыцця мыльным растворам: падтрымлівайце ціск больш за 1 хвіліну і назірайце на працягу ўсяго працэсу, каб пераканацца ў адсутнасці бесперапынных бурбалак на дне;
Метад апускання ў ваду: самая высокая кропка газавага балона павінна быць пагружана ў ваду больш або роўная 50 мм, падтрымлівайце ціск і назірайце на працягу большай або роўнай 1 хвіліны, а для масавых вытворчых ліній стандартам з'яўляецца больш або роўная 2 хвілінам;
(4) Кваліфікаваныя крытэрыі вызначэння
Апусканне ў ваду / пакрыццё з мыльным растворам: на працягу ўсяго працэсу падтрымання ціску не павінна ўзнікаць бесперапынных бурбалак, а спарадычныя адзінкавыя бурбалкі не павінны з'яўляцца пастаянна, як кваліфікавана; калі ўзнікаюць бесперапынныя бурбалкі, яго трэба адразу зламаць;
Метад паніжэння ціску: падзенне ціску на працягу вызначанага часу падтрымання ціску павінна быць меншым або роўным дапушчальнаму значэнню (нармальна менш або роўна 0,5% выпрабавальнага ціску);
Цыліндр з уцечкай нельга перарабляць і рамантаваць; яго трэба непасрэдна ізаляваць і ўтылізаваць.
(5) Патрабаванні да апаратнага працэсу для ніжняй газагерметычнасці машыны газавых балонаў
Інструменты для ўшчыльнення: паліурэтанавая ўстойлівая да высокага{0}}ціску ўшчыльняльная галоўка, прыдатная для розных скрыўленняў дна бутэлькі без пашкоджання нарыхтоўкі;
Маніторынг ціску: падвойныя манометры, дакладнасць вышэй або роўная 0,4 класа, дыяпазон ад 1,5 да 3 выпрабавальнага ціску, з датчыкам ціску для-збору ў рэальным часе;
Канфігурацыя бяспекі: пераліўны клапан высокага-ціску, выбухаабаронены-ахоўны кажух, аўтаматычны скід ад залішняга ціску, блакіроўка аварыйнай прыпынку;
(6) Этапы працэсу аперацыйных працэдур
Загрузка матэрыялу і размяшчэнне: газавы балон перавернуты і заціснуты, ушчыльняльная галоўка ўшчыльняльнай галоўкі знаходзіцца ў цесным кантакце з унутраным бокам дна бутэлькі;
Папярэдняя-зарадка пры нізкім ціску: па-першае, інструмент для выяўлення ўцечак герметызуецца пры 3-5 МПа для выяўлення ўцечак; калі інструмент працякае, машына спыняецца і зноў-заціскаецца;
Раўнамерна павялічыць ціск да выпрабавальнага ціску;
Падтрыманне стабільнага ціску і вымярэнне ціску (візуальны агляд пры апусканні ў ваду / збор ціску / сканіраванне геліем);
Кваліфікаваны: скід ціску, скід матэрыялу ў наступны працэс; Некваліфікаваны: гукавая і светлавая сігналізацыя, аўтаматычная ізаляцыя分流;
Рэкуперацыя скіду ціску: аднаўленне газу пад высокім-ціскам для зніжэння выдаткаў на выкарыстанне газу.
(7) Патрабаванні да працэсу бяспекі
Ізаляцыя і абарона выпрабавальнай зоны, персанал не павінен сутыкацца непасрэдна з дном бутэлькі;
Асяроддзе сухое і не змяшчае алею для прадухілення-выбуху газу пад высокім ціскам;
Штодзённая паверка манометраў і течеискателей, захаванне запісаў аб каліброўцы;
Своечасовая замена ўшчыльняючымі дэталяў для ўцечкі і газаправодаў, каб пазбегнуць адхіленні ціску.
C. Патрабаванні да праверкі машыны ніжняй газагерметычнасці газавых балонаў
Становішча прымянення ціску: толькі мясцовае прымяненне ціску з унутранага боку дна бутэлькі
Фокус праверкі: мікраўцечка паваротнага ўшчыльнення, мікраадтуліны
Становішча працэсу: пасля фрэзеравання дна і перад тэрмаапрацоўкай
Вызначэнне месца дэфекту: дэфекты вызначаюцца непасрэдна на дне бутэлькі
Неабходнасць збору доказаў: Абавязкова для бясшвовых паваротных газавых балонаў
D. Аснова асноўных стандартаў
GB/T 12137-2025 «Метад праверкі газагерметычнасці балонаў»;
GB/T 17258-2022 "Аўтамабільны сталёвы балон са сціснутым прыродным газам" Палажэнні аб выпрабаванні герметычнасці дна;
GB/T 5099 «Балон газавы сталёвы бясшвоўны»;
ISO 9809 «Тэхнічныя патрабаванні да кантролю вытворчасці бясшвовых газавых балонаў».