Склад і прымяненне на рынку дробеструйной машыны для шурпатасці валкоў.
У адрозненне ад машын для дробеструйной апрацоўкі шасцярэнькі, якія сканцэнтраваны на павышэнні трываласці на стомленасць, асноўнай мэтай дробеструйных машын для шурпатасці валкоў (больш прафесійна вядомых як "абсталяванне для шурпатасці паверхні валкоў") з'яўляецца стварэнне кіраванай і аднастайнай мікраструктуры на паверхні валкоў.
I. Асноўныя функцыі і мэты
Асноўная функцыя абсталявання для апрацоўкі шурпатасці паверхні валіка - уздзейнічаць на паверхню валіка высока-хуткасным дробам (звычайна дробам са стальнога дроту пэўнага памеру і цвёрдасці), утвараючы незлічоныя малюсенькія ямкі (кратэры), такім чынам:
Стварэнне шурпатасці паверхні (Ra): Сфармуйце спецыфічны, раўнамерна размеркаваны мікра-шурпаты профіль на паверхні рулонаў.
Кантралюйце пікавую шчыльнасць (PPI): Кантралюйце колькасць выступаючых пікаў на адзінку плошчы, што мае вырашальнае значэнне для захоўвання алею і адгезіі пакрыцця падчас фармавання стальной пласціны.
Паляпшэнне ўласцівасцей паверхні: канчатковай мэтай з'яўляецца забеспячэнне таго, каб металічны пракат (у асноўным тонкія сталёвыя пласціны) меў выдатныя ўласцівасці паверхні, у тым ліку:
Паляпшэнне адгезіі фарбы і аднастайнасці пакрыцця (для вонкавых панэляў аўтамабіляў і панэляў бытавой тэхнікі).
Палепшыць змазачныя здольнасці і ўласцівасці супраць -драпін (функцыя захоўвання алею) падчас штампоўкі.
Пазбаўцеся ад металічнага бляску і атрымайце матавае або атласнае пакрыццё (для-бытавой тэхнікі і панэляў ліфтаў высокага класа).
Павышэнне стабільнасці наступных працэсаў, такіх як глыбокая выцяжка і расцяжка.
Сталёвая пласціна, раскочаная такім шурпатым валком, называецца "шурпатай пласцінай" або "пласцінай без костачак", а яе паверхня ўяўляе сабой "адмоўную плёнку", копію гэтых мікраскапічных ямак.
II. Падрабязны склад дробеструйной машыны для шурпатасці рулонаў
Сучасная цалкам аўтаматычная дробеструйная машына для шурфоўкі ўяўляе сабой складаную сістэму. Абсталяванне для шурпатасці паверхні валікаў складаецца з наступных асноўных частак:
1. Асноўная будова цела
Дробеструйная камера: герметычная кабіна, вырабленая з высокатрывалых сталёвых пласцін, ашаляваных-зносастойкімі ахоўнымі пласцінамі з марганцавай сталі або сплаву хрому, якая выкарыстоўваецца для забеспячэння працэсу дробеструйной апрацоўкі і прадухілення пырскаў дробу і ўцечкі шуму.
Вароты: вялікія вароты з гідраўлічным або электрычным прывадам, якія выкарыстоўваюцца для загрузкі і разгрузкі рулонаў, забяспечваючы добрую герметычнасць.
2. Сістэма снарада (Ядро)
Зборка дробеструйной машыны: сэрца абсталявання. Звычайна ён уключае некалькі высокапрадукцыйных-кідальнікаў.
Крыльчатка:-двайны дыск, які верціцца з высокай хуткасцю з усталяванымі на ім накіроўвалымі лопасцямі.
Кола размеркавання дробу: кантралюе паток дробу і дакладна накіроўвае яго да працоўнага кола.
Накіраваная гільза: дакладна кантралюе кірунак выкіду і кут снарада, што з'яўляецца ключавым кампанентам для дасягнення раўнамернага эфекту шурпатасці.
Стрэл: Звычайна сталёвы дрот выкарыстоўваецца для рэзкі дробу. Кансістэнцыя яго памеру, цвёрдасці і формы непасрэдна ўплывае на якасць эфекту шурпатасці (шурпатасць Ra і пікавая шчыльнасць PPI). Агульныя характарыстыкі ўключаюць S0,7 мм, S0,8 мм і г.д.
3. Рулонная сістэма пераноскі
Задняя бабка/задняя бабка: Дакладны шпіндзель і механізм штыфта эжектора для дакладнага заціску і павароту валкоў.
Сістэма прывада: серварухавікі або рухавікі з пераменнай частатой пераменнага току выкарыстоўваюцца для дасягнення раўнамернага кручэння валкоў і (пры неабходнасці) восевага руху (вось C-). Хуткасць кручэння і хуткасць руху павінны дакладна рэгулявацца, каб забяспечыць раўнамернасць шурпатасці ўсёй паверхні роліка.
4. Сістэма цыркуляцыі снарада
Шрубавы канвеер: размешчаны ў ніжняй частцы дробеструйной камеры, ён збірае і выдаляе выкарыстаную дроб і невялікую колькасць пылу.
Элеватар: вертыкальны каўшовы элеватар, які падымае дробавую сумесь да верхняй часткі абсталявання.
Сепаратар: вельмі важны кампанент. Звычайна выкарыстоўваецца ветравы сепаратар, які аддзяляе непашкоджаныя гранулы, якія можна шматразова выкарыстоўваць, ад здробненага парашка і пылу аксіду. Толькі кваліфікаваны стрэл можа паступаць у дробеструйную машыну для перапрацоўкі, забяспечваючы стабільнасць энергіі выкіду і эфект шурпатасці.
Бункер для захоўвання і клапан рэгулявання патоку: захоўвайце вычышчаную дробку і дакладна кантралюйце паток дробкі, які паступае ў кожны кідальнік праз пнеўматычныя або электрычныя засаўкі.
5. Сістэма выдалення пылу
Трубаправод для збору пылу: злучае дробеструйную камеру і пылазборнік.
Пылазборнік: звычайна выкарыстоўваецца імпульсны-струйны пылазборнік, які выкарыстоўваецца для збору і фільтрацыі пылу, які ўтвараецца падчас працэсу, падтрымання бачнасці ў памяшканні, абароны абсталявання і задавальнення патрабаванняў аховы навакольнага асяроддзя.
6. Электрычная сістэма кіравання
PLC (праграмуемы лагічны кантролер): Мозг усяго абсталявання для апрацоўкі шурпатасці паверхні валкоў, які кантралюе запуск і прыпынак усіх рухавікоў, пнеўматычных кампанентаў, кідальных галовак і г.д.
HMI (сэнсарны экран чалавека-машыннага інтэрфейсу): праз яго аператары ўводзяць і задаюць параметры працэсу, такія як хуткасць валкоў, час дробеструйнай апрацоўкі і магутнасць дробеструйной галоўкі, а таксама кантралююць працоўны стан абсталявання.
Маніторынг працэсу: перадавая сістэма будзе інтэграваць сістэму вымярэння пробнага ўзору Almen для колькаснай ацэнкі, праверкі і запісу інтэнсіўнасці кожнага шурпатасці, забяспечваючы паўтаральнасць працэсу і прасочванне якасці.
III. Прымяненне на рынку абсталявання для шурпатасці паверхні рулонаў
Рынак прымянення дробеструйной машыны для апрацоўкі шурпатасці валкоў вельмі канцэнтраваны і амаль цалкам арыентаваны на высока{0}}індустрыю лістапракату.
1. Асноўны рынак прыкладанняў
Вытворчая-лінія халоднакатанага тонкага ліста: гэта асноўная вобласць прымянення дробеструйной машыны для шурпатасці. Асабліва ў вытворчасці:
Аўтамабільная панэль: яна прад'яўляе надзвычай высокія патрабаванні да паверхні, патрабуе раўнамернай шурпатасці і пікавай шчыльнасці для забеспячэння якасці вонкавага выгляду і ўстойлівасці фарбы да ўвагнутасцяў пасля штампоўкі. Гэта самае перадавое прыкладанне.
Платы высокага-класа для бытавой тэхнікі: такія як знешнія панэлі халадзільнікаў, пральных машын і мікрахвалевых печаў, якія патрабуюць выдатнай адгезіі пакрыцця і матавага выгляду.
Белая бляха (бляха) і храмаваная-пласціна (TFS): яны выкарыстоўваюцца ў-вытворчасці кансерваў, такіх як харчовыя банкі і банкі для напояў, і патрабуюць добрай адгезіі пакрыцця і апрацоўкі.
Архітэктурныя дэкаратыўныя панэлі: такія як панэлі кабіны ліфта, дэкаратыўныя панэлі для інтэр'еру і г.д.
2. Параўнанне альтэрнатыўных тэхналогій для дробеструйной апрацоўкі валкоў:
Супраць тручэння: Традыцыйнае траўленне шурпатасці (напрыклад, шурпатасць шарыкаў з медным-пакрыццём) было ў значнай ступені адменена дробеструйным шурпатасцю з-за праблем з навакольным асяроддзем (апрацоўка адпрацаванай кіслатой) і дрэннага кантролю якасці паверхні.
Супраць лазернага тэкстуравання: лазернае тэкстураванне можа стварыць больш правільныя і кантраляваныя марфалогіі з лепшай прадукцыйнасцю, але інвестыцыі ў абсталяванне і эксплуатацыйныя выдаткі надзвычай высокія. Дробеструйная апрацоўка з надзвычай высокім коштам займае асноўную плынь цяперашняга рынку, асабліва ў сярэдняга- і -высокага-класа аўтамабільнага ліста і рынку.
3. Рыначныя фактары дробеструйнай апрацоўкі валкоў:
Мадэрнізацыя аўтамабільнай прамысловасці і прамысловасці бытавой тэхнікі: патрабаванні спажыўцоў да якасці вонкавага выгляду аўтамабіляў і бытавой тэхнікі становяцца ўсё вышэйшымі, што падштурхоўвае вытворцаў матэрыялаў да пераходу на перадавыя тэхналогіі шурпатасці.
Палітыка аховы навакольнага асяроддзя становіцца больш жорсткай: Правілы аховы навакольнага асяроддзя паступова адмяняюць традыцыйныя працэсы шурпатасці, якія забруджваюць навакольнае асяроддзе, саступаючы месца на рынку тэхналогіям шурпатасці дробеструйнай ачысткай.
Патрабаванні да якасці і кансістэнцыі прадукцыі: Сучасная вытворчая прамысловасць патрабуе надзвычай высокай кансістэнцыі і прасочвальнасці прадукцыі. Цалкам аўтаматычныя дробеструйныя і шурпатыя машыны з лікавым кіраваннем цалкам адпавядаюць гэтаму патрабаванню.
Рэзюмэ
Валковая дробеструйная машына для шурпатасці ўяўляе сабой-тэхналагічна інтэнсіўнае спецыяльнае абсталяванне для папярэдняй апрацоўкі паверхні.
З пункту гледжання кампазіцыі: ён аб'ядноўвае тэхналогію дакладнай механікі, матэрыялазнаўства, дынаміку вадкасці і тэхналогію аўтаматычнага кіравання, гарантуючы, што мікраскапічныя марфалогіі, якія адпавядаюць строгім стандартам, могуць неаднаразова і з магчымасцю адсочвання апрацоўвацца на паверхні рулонаў.
Прымяненне: Абсталяванне для апрацоўкі рулонаў для шурпатасці паверхні з'яўляецца амаль стандартным тэхналагічным абсталяваннем для вытворчасці-класа-сталёвага халоднага пракату (асабліва аўтамабільнага ліста), і яго рынкавы попыт цесна звязаны з росквітам такіх галін, як аўтамабільная і бытавая тэхніка. Дзякуючы выдатным эканамічным паказчыкам і перавагам у ахове навакольнага асяроддзя, ён стаў адным з незаменных ключавых прылад у сучаснай сталіпракатнай прамысловасці.