Рэзервуар для дробеструйной апрацоўкі з'яўляецца асноўнай крыніцай энергіі ў дробеструйным абсталяванні. Яго тып і характарыстыкі напрамую вызначаюць прадукцыйнасць, эфектыўнасць і сферу прымянення абсталявання. Ніжэй прыводзіцца падрабязнае ўвядзенне ў тыпы і характарыстыкі дробеструйных танкаў для вас.
Рэзервуар для дробеструйной апрацоўкі, прафесійна вядомы як «дробеструйная машына пад ціскам», «рэзервуар пад ціскам» або «бак для пескоструйной апрацоўкі», працуе па прынцыпе выкарыстання сціснутага паветра для стварэння ціску ў герметычным рэзервуары, які выштурхвае абразіў (дроб) вонкі, а затым распыляе яго на высокай хуткасці на паверхню нарыхтоўкі праз распыляльны пісталет.
Тыпы дробеструйных рэзервуараў (у асноўным класіфікуюцца па метадах працы)
Рэзервуары для дробеструйнай апрацоўкі ў асноўным дзеляцца на дзве катэгорыі: тып прамога ціску і тып сіфона (тып выкіду). Сярод іх тып прамога ціску з'яўляецца асноўным у прамысловых прымяненнях і можа быць класіфікаваны на розныя тыпы працы.
1. Танк для дробеструйной апрацоўкі пад прамым ціскам
Гэта самы распаўсюджаны і магутны тып. Яго асаблівасць заключаецца ў тым, што сам бак нясе ціск, а абразіў пад дзеяннем ціску паветра «ўціскаецца» ў камеру змешвання, пасля чаго змешваецца з паветрам і распыляецца вонкі.
Па спосабах кармлення і адводу яго можна класіфікаваць на:
Ручная дробеструйная цыстэрна
Працоўны працэс: гэта найбольш фундаментальны тып. Перад пачаткам працы машыну неабходна цалкам выключыць і скінуць ціск. Затым аператар павінен уручную адкрыць верхнюю крышку, дадаць абразіў, зноў зачыніць верхнюю крышку і аднавіць працу пасля аднаўлення ціску. Гэтую працэдуру трэба паўтарыць пасля заканчэння кожнай банкі абразіва.
Асаблівасці
Перавагі: простая структура, нізкі кошт вытворчасці і зручнае абслугоўванне.
Недахопы: Надзвычай нізкая эфектыўнасць вытворчасці, грувасткая эксплуатацыя, немагчымасць бесперапыннай працы, высокая працаёмкасць для рабочых і схільнасць да выкіду пылу.
Ужыванне: падыходзіць для невялікіх-перарывістых аперацый па тэхнічным абслугоўванні або сітуацый з надзвычай абмежаваным бюджэтам.
Паў-аўтаматычны дробеструйны бак (звычайна адносіцца да механічнай падачы)
Працоўны працэс: бак звычайна мае два адсекі, верхні і ніжні (верхні бак - гэта адсек для захоўвання, а ніжні - працоўны адсек), падзеленыя канічным клапанам пасярэдзіне. Пры даданні матэрыялаў выкарыстоўваецца набор рычагоў або пнеўматычных механізмаў, каб спачатку зачыніць канічны клапан, каб скінуць ціск у верхнім баку. Затым дадаюцца новыя абразівы. Пасля гэтага ціск у верхнім баку павялічваюць да таго ж, што і ў ніжнім. Нарэшце, канічны клапан адкрываецца, каб абразівы пад дзеяннем сілы цяжару ўпалі ў ніжні рэзервуар. Увесь працэс не патрабуе поўнага адключэння для скіду ціску.
Асаблівасці
Перавагі: у параўнанні з ручным кіраваннем, ён забяспечвае паў-бесперапынную працу і павышае эфектыўнасць вытворчасці.
Недахопы: механізм падачы адносна складаны і па-ранейшаму патрабуе ручнога ўмяшання для падачы, якая не з'яўляецца сапраўды бесперапыннай.
Ужыванне: у цяперашні час яго прымяненне сустракаецца адносна рэдка і часцей сустракаецца ў некаторых старых-прыладах.
Цалкам аўтаматычны дробеструйны бак (масавы прамысловы выбар)
Рабочы працэс: гэта стандартная канфігурацыя сучасных дробеструйных машын. Ён таксама мае двухкамерную-канструкцыю, але ўвесь працэс падачы, нагнятання і вентыляцыі аўтаматычна кантралюецца праграмай PLC. Бесперапыннае і аўтаматычнае папаўненне абразіва дасягаецца шляхам паслядоўнага адкрыцця і закрыцця шэрагу дакладных пнеўматычных клапанаў (такіх як дросельныя клапаны, шаравыя краны і канічныя клапаны).
Перавагі
Бесперапынная праца: ён можа дасягнуць 24-гадзіннай бесперапыннай вытворчасці з надзвычай высокай эфектыўнасцю.
Высокая ступень аўтаматызацыі: не патрабуецца ручное ўмяшанне для падачы, і гэта інтэгравана ва ўсю аўтаматызаваную вытворчую лінію.
Стабільны эфект апрацоўкі: дзякуючы стабільнаму ціску ўнутры бака і пастаяннай хуткасці патоку абразіва, інтэнсіўнасць дробеструйной апрацоўкі вельмі стабільная.
Ахова навакольнага асяроддзя і бяспека: Цалкам закрытая сістэма, выдатны кантроль над пылам.
Недахопы: Складаная структура, высокі кошт вытворчасці і патрабаванні да абслугоўвання.
Прымяненне: Шырока выкарыстоўваецца для ачысткі вялікіх адлівак і поковок, апрацоўкі сталёвых канструкцый, ліній папярэдняй апрацоўкі сталёвага ліста, дробеструйных машын бесперапыннага дзеяння з кручком/істужачнай апрацоўкай і г.д.
II. Сіфанічная (эжекторная або ўсмоктвальная) сістэма дробеструйной ачысткі
Прынцып працы: у яго няма бака пад ціскам. Абразіў захоўваецца ў адкрытым бункеры. Выкарыстоўваючы перавагі эфекту Вентуры ў канструкцыі распыляльніка, высока{2}}хуткасны паток сціснутага паветра стварае адмоўны ціск (вакуум) у змешвальнай камеры распыляльніка, які «ўсмоктвае» абразіў з бункера, а затым змешваецца з паветрам у трубцы распыляльніка перад распыленнем.
Перавагі
Абсталяванне простае і лёгкае: няма ёмістасці пад ціскам, а кошт невысокі.
Прастата ў эксплуатацыі: абразіў можна дадаць у любы час.
Падыходзіць для невялікіх-аперацыяў: звычайна сустракаецца пры працы з ручным пісталетам-распыляльнікам.
Недахоп
Нізкая эфектыўнасць і магутнасць: сіла ўдару пры дробеструйной апрацоўцы значна меншая, чым пры націсканні, а інтэнсіўнасць дробеструйной апрацоўкі нізкая.
Нестабільны паток абразіва: на яго лёгка ўплывае розніца ў даўжыні і вышыні трубкі распыляльніка і колькасць абразіва.
Сфера прымянення абразіваў вузкая: складана перавозіць абразівы з высокай шчыльнасцю і грубымі часціцамі.
Прымяненне: у асноўным выкарыстоўваецца для дробнага-абслугоўвання на-пляцоўцы, лакальнай уборкі, выдалення фарбы і іржы і іншых лёгкіх аперацый, звычайна сустракаецца ў невялікіх майстэрнях або рамонтных майстэрнях. Ён не падыходзіць для прамысловых сцэнарыяў, якія патрабуюць высокай прадукцыйнасці і высокай-інтэнсіўнай дробеструйной апрацоўкі.
Рэзюмэ кіраўніцтва па параўнанні і выбары
Для больш інтуітыўнага разумення наступная табліца абагульняе асноўныя характарыстыкі розных дробеструйных танкаў:
Тып, прынцып працы, перавагі, недахопы, тыповыя прымянення
Прамы тып ціску (ручное) адключэнне кармлення, простая структура цэлага рэзервуара пад ціскам, нізкі кошт, надзвычай нізкая эфектыўнасць, не можа быць бесперапынным, высокая працаёмкасць, вельмі малы, перыядычнае абслугоўванне
Тып прамога ціску (паў-аўтаматычны) з падвойнай-камерай, механічная падача можа працаваць паў-бесперапынна, складаны механізм, па-ранейшаму патрабуе ручной падачы, старое-абсталяванне, прымяненне скарачаецца
Тып прамога ціску (цалкам аўтаматычны) з падвойнай-камерай, аўтаматычная падача клапана з-кіраваным ПЛК, бесперапынная вытворчасць, высокая эфектыўнасць, стабільны эфект, складаная структура аўтаматызацыі, высокі кошт, высокія патрабаванні да абслугоўвання, буйнамаштабная-ачышчальная машына, вытворчая лінія, апрацоўка сталёвых канструкцый
Сіфанічнае (эжекторнае) усмоктвальнае абсталяванне, якое выкарыстоўвае эфект Вентуры, лёгкае, недарагое-і простае ў эксплуатацыі. Аднак яго эфектыўнасць і энергаспажыванне нізкія, а эфект нестабільны. Патрабуецца ручное абслугоўванне, выдаленне фарбы і іржы на невялікіх участках
Як абраць?
Імкненне да эфектыўнасці вытворчасці, трываласці апрацоўкі і стабільнасці якасці (для прамысловага прымянення): неабходна выбраць цалкам аўтаматычныя рэзервуары для дробеструйной апрацоўкі пад прамым ціскам. Гэта абсалютна галоўная сіла сучасных ачышчальных цэнтраў дробеструйнай і дробеструйнай апрацоўкі.
Для невялікай-маштабы, нізкай{1}}інтэнсіўнасці-апрацоўкі на-месцы (праграмы-ўзроўню тэхнічнага абслугоўвання): можа быць абраная сістэма сіфанічнай дробеструйной ачысткі з-за яе мабільнасці і нізкага кошту.
Ручныя і паў{0}}аўтаматычныя тыпы былі ў значнай ступені спынены на рынку новага абсталявання з-за іх відавочных недахопаў эфектыўнасці.
Спадзяемся, што прыведзенае вышэй падрабязнае ўвядзенне дапаможа вам атрымаць поўнае ўяўленне аб тыпах і асаблівасцях дробеструйных рэзервуараў.